Хлорид кальция (ХК) – бесцветные хорошо растворимые в воде кристаллы, должен храниться в условиях исключающих увлажнение.

[Изотов В.С. Химические добавки для модификации бетона: монография / В.С. Изотов, Ю.А. Соколова. — М.: Казанский Государственный архитектурно-строительный университет: Издательство «Палеотип», 2006. — 244 с.]

Хлорид кальция — CaCL2 (ХК). Самая популярная в мире противоморозная добавка. От­лично растворяется в воде даже при температуре близ­кой к нулю. Безвреден для человека. Не горюч, не ток­сичен, не взрывоопасен. Являясь побочным продук­том содового производства дешевле многих других до­бавок. Побочные примеси других хлоридов, в частности на­трия, магния и алюминия не ухудшают, а улучшают ее противоморозные свойства. Уменьшает степень истираемости — важная характеристика бетонов в до­рожн­ых одеждах, тротуарах, полах и т.д.

Добавка 2 процентов хлористого кальция увеличивает электропроводность свежего бетона в 4 — 5 раз. Это не­обходимо учитывать (снижать напряжение, подаваемое на электроды) при использовании электропрогрева бе­тон­а.

Мощный ускоритель. Уже в малых дозах заметно уско­ряет схватывание и твердение цементов. Очень гигроскопичен. Активно присоединяет влагу из воздуха, расплывается, увеличивает свою массу, сбивая тем самым настройку весовых дозаторов. Поэтому в промышленных условиях используется в форме водных растворов известной плотности. В повышенных дозировках увеличивает усадку бетона. Незначительно ухудшает химическую стойкость бето­нов против сульфатной коррозии.

Главный недостаток — вызывает коррозию стальной ар­матуры в условиях доступа к ней влаги через толщу бе­тона. Хлористый кальций, как активное вещество, вступает в реак­цию с продуктами гидратации цемента и образует две формы гидрохлоралюмината кальция — низко — и высокохлоридную. Об­разование высокохлоридной формы на стадии кристаллизации цемента вызывает внутренние напряжения бетона, что приводит к возник­новению трещин. Такое же напряжение структуры бе­тона происходит при переходе высокохлоридной формы в низкохлоридную.

Высокохлоридная форма гидрохлоралюмината кальция в боль­шом количестве образуется и при введении в воду затворения бетона повышенных концентраций хлори­стого кальция. Инструк­тивные материалы ограничивают применение хлористого кальция как добавки к «холод­ным» бетонам, температура твердения ко­торых не ниже — 15°С., что значительно меньше возможного пре­дела применения (эвтектическая температура — 49,8°С).

[Противоморозные добавки для бетонов (второе поколение). Под ред. Ложкина В.П. Специализированный производственно-практический справочник. 2013 г.]

Хлорид натрия — NaCI (соль поваренная). ХН. Применение в железобетоне ограниченно, так как происходит интен­сиф­икация коррозии оборудования и арматуры в бетоне. Отличная противоморозная добавка. Дешев. Сильно корродирует стальные конструкции, арматуру, заклад­ные элементы и оборудование. В технических целях очень часто используют так называемую самосадочную соль из соляных озер. В ней содержание сульфатов на­трия, магния и кальция достигает 4-6 % и более, а они провоцируют образование очень сильных высолов на поверхности. При применении в качестве противоморозной добавки для внутренней штукатурки возможно появление мо­к­рых пятен и выцветов. Хлорид натрия мало эффективен как ускоритель, но столь, же опасен как стимулятор коррозии арматуры. Используется строи­телями редко. Как одна из составляющих нашла массо­вое и повсеместное применение в составе под­мыльного щелока – крупнотоннажного техногенного от­хода мы­ловаренного производства. В нем натриевые мыла олеи­новой, линолевой, пальмитиновой и других жирных ки­слот растворены в слабом растворе поварен­ной соли. Жирные кислоты отлично пластифицируют и гидрофо­бизируют тощие строительные растворы — кла­дочные и штукатурные, а хлорид натрия выполняет функции ус­корителя твердения и противоморозной до­бавки.

Дозировка: до 4 % массы цемента. Хорошо растворим в воде.

Рекомендуют применять следующее соот­ношение NaCl (в безводном состоянии в % к весу це­мента) в зависимости от ожидаемой отрицательной тем­пературы.

При -5°С. применяется NaCl в количестве 5% к весу цемента, при -10°С. — 3,5% NAC1 совместно с 1,5% СаС12, а при -15°С. — 3% хлористого натрия совместно с 4,5% хлористого кальция (СНиП III-B. 1—70).

В технических целях очень часто используют, так называемую, самосадоч­ную соль из соляных озер. В ней содержание сульфатов натрия, магния и кальция достигает 4 — 6 % и более, а они провоцируют образование очень сильных высолов на поверхности.

[Противоморозные добавки для бетонов (второе поколение). Под ред. Ложкина В.П. Специализированный производственно-практический справочник. 2013 г.]

Хлористый натрий  (ХН) – кристаллический порошок белого цвета, растворимый в воде; должен храниться в условиях исключающих увлажнение.

[Изотов В.С. Химические добавки для модификации бетона: монография / В.С. Изотов, Ю.А. Соколова. — М.: Казанский Государственный архитектурно-строительный университет: Издательство «Палеотип», 2006. — 244 с.]

Цемактив З – противоморозная добавка. ТУ 5745-002-96722436-2006.

Применение: товарные бетонные и растворные смеси, твердеющие в естественных условиях при температуре до — 15⁰С., а также в условиях тепловой обработки (в т.ч. электропрогрев). Не снижает защитные свойства бетона по от­ношению к арматуре.

Дозировка:

-5⁰C.         2,5 кг на 100 кг цемента — 1%

-10⁰C.         5,0 кг на 100 кг цемента — 2%

-15⁰C.         7,5 кг на 100 кг цемента — 3%

[Противоморозные добавки для бетонов (второе поколение). Под ред. Ложкина В.П. Специализированный производственно-практический справочник. 2013 г.]

Цемактив З-К – суперпластификатор с противомо­розным эффектом. (ТУ 5745-008-96722436-2009.)            

Применение: товарные бетонные и растворные смеси,  а также  железобетонные конструкции до начала прогрева

Преимущества:

— набор прочности бетона при отрицательной температу­ре;

— снижение расхода цемента на 20-25%;

— повышение подвижности с П1 до П5 при максимальном расходе;

— снижение водопотребности вяжущего на 20-25%;

-повышение конечной прочности на 20-35%;

— снижение расслаиваемости и водоотделения; снижение истираемости бетона;

— избавление от усадочных трещин на литых смесях; повышение водонепроницаемости на 2 ступени. 

Не снижает защитные свойства бетона по отношению к арматуре. Дозировка: 1-2% на 100 кг цемента, в пересчете на сухое ве­щество.

[Противоморозные добавки для бетонов (второе поколение). Под ред. Ложкина В.П. Специализированный производственно-практический справочник. 2013 г.]

Цемактив З-М (ТУ 5745-002-96722436-2006) — противоморозная добавка для бетона и растворных смесей.  Применение: товарных бетонных смесей, твердеющих в естественных условиях при температуре до — 15°C, а также в условиях тепловой обработки (в т.ч. электропрогрев). Преимущества: — обеспечение твердения бетона, раствора при отрица­тельных температурах; — снижение точки замерзания воды в бетоне и растворе; — снижение водопотребности на 8 – 12 %; — придает пластифицирующий эффект; — ускорение твердения бетона и раствора при положи­тельной температуре в возрасте бетона 3-7 суток. Дозировка: 2,5 – 6,3 л     на 100 кг цемента      

[Ложкин В.П. Противоморозные добавки для бетонов (второе поколение). Специализированный производственно-практический справочник. 2013 г.]

ЦМИД-4ПМ – противоморозная добавка (до -10°С.) Выпускается в виде тонкодисперсного по­рошка серого цвета, без запаха. Позволяет проводить укладку бетона при темпера­туре без устройства дополнитель­ного обогрева, транспортировать бетонные смеси при температуре до -25°С.

Дозировка: 7%-10% от массы цемента.

[Противоморозные добавки для бетонов (второе поколение). Под ред. Ложкина В.П. Специализированный производственно-практический справочник. 2013 г.]

Штайнберг  Frost-25 (Фрост-25) — противоморозная добавка для «теплых» и «холодных» бетонов и растворов строительных, в условиях отри­цательных температур, до минус 25°С.

Применение: товарный бетон, кладочные растворы, сборный железобетон.

Технические характеристики:

Консистенция:    жидкость с желтоватым оттенком.        

Плотность ISO 758 при +20°С. (г/см):         1,243±0,03

Содержание хлоридов EN 480-10 (%):      <0,1

рН в соответствии с ISO 4316:                 8,5 ± 2

Дозировка:   0,5 – 5 по готовому продукту, % от массы цемента.    

[Противоморозные добавки для бетонов (второе поколение). Под ред. Ложкина В.П. Специализированный производственно-практический справочник. 2013 г.]

Штайнберг ПМП (ТУ 5745-015-69867132-2012) — противоморозная добавка для бетонов и строительных растворов, пред­ставляющая собой смесь кальцила, нината, ингибиторов коррозии, пластификатора. Обеспечивает твердение бетона при температуре до -25 ± 5°С. Обладает пластифицирующим эффектом. Повышает сохраняемость смесей — для бетонов не менее 4 часов, для растворов не менее 3 часов. Дозировка: 0,5 — 6,5% по сухому веществу от массы це­мента. Расход добавки в качестве ускорителя твердения состав­ляет в пределах 0,5 — 1,0% (в пересчете на сухое веще­ство) от массы цемента.

[Противоморозные добавки для бетонов (второе поколение). Под ред. Ложкина В.П. Специализированный производственно-практический справочник. 2013 г.]

Штайнберг Фрост 15 — комплексная, противоморозная, пластифицирующая добавка. Обеспечивает твердение бетона в условиях отрицатель­ных температур до минус 25°С. Применение:товарный бетон, сборный железобетон.

Технические характеристики:

Консистенция:   жидкость коричневого цвета        

Плотность ISO 758 при +20°С. (г/см):        1,22±0,03

Содержание хлоридов EN 480-10 (%):     <0,1

рН в соответствии с ISO 4316:                   9,0 ± 2

Дозировка 0,5-6 % по готовому продукту.

[Противоморозные добавки для бетонов (второе поколение). Под ред. Ложкина В.П. Специализированный производственно-практический справочник. 2013 г.]