Цемент фторсодержащий, сверхбыстротвердеющий  — фторсодержащие СБТЦ по темпу твердения приближаются к бесалиту.  Из различных способов их получения наиболее экономично введение фтористого кальция CaF₂в сырьевую смесь с повышенным содержанием глинозема с последующим обжигом и помолом клинкера в присутствии сульфатного 25 %  Аl2О3 компонента. В качестве глиноземсодержащего сырья НИИЦемент рекомендует использование каолинов, некондиционных бокситов, зол, сланцев, содержащих Аl₂О₃; состояние сырьевой базы CaF₂ остается невыясненным.

Важнейшие фазы фторсодержащих СБТЦ — алит (50-60 %), а также аналог маенита – С₁₁А₇ Са F×₂(5-30 %), причем с позиций резкого сокращения ТВО перспективны цементы, содержащие не менее 15-20 % этой фазы. Необходимым компонентом цемента является сульфат кальция в различных формах (7-10 % и более).

Высокий темп твердения в первые 12 ч связан с образованием эттрингита и некоторого количества моносульфоалюмината кальция, а дальнейшее твердение обусловлено возникновением гидросиликатов.

 [Белов В. В. Конспект лекций по курсу «Вяжущие вещества » Тверь, 2006 г.]

Цемент цинкофосфатный — получают путем обжига до 1473— 1623К шихты, составленной из 75—90% оксида цинка, 8—13% оксида магния и 2—5% кремнезема. Иногда в состав вводят также 2,5+0,5% оксида висмута. Для снижения температуры обжига применяют добавку фтористого минерализатора. Полученный спек тонко измельчают; порошок затворяют фосфорной кислотой, частично нейтрализованной оксидом цинка и гидроксидом алюминия. Прочность этого цемента на сжатие достигает 80—120 МПа.

[Энциклопедия терминов определений и пояснений строительных материалов. http://enciklopediyastroy.ru]

Цемент шлаковый — получаемый путем совместного помола гранулированных доменных шлаков и добавок-активизаторов, таких как известь, строительный гипс и ангидрит. Шлаковые цементы также подразделяются на виды: известково-шлаковые и сульфатно-шлаковые. Такие сухие строительные смеси оптом приобретаются для сооружения подземных и подводных конструкций. Известково-шлаковые цементы наиболее эффективно проявляют себя в производстве автоклавных изделий и материалов.

[Волженский А. В. Минеральные вяжущие вещества. Изд. 4-е, Стройиздат, 1986 г.]

Цемент шлаковый —  общее название цементов, получаемых совместным помолом гранулированных доменных шлаков с добавками-активизаторами (известь, строительный гипс, ангидрит и др.) или смешением этих, раздельно измельченных, компонентов. Различают Ш. ц. известково-шлаковый с содержанием извести 10—30% и гипса до 5% от массы цемента и сульфатно-шлаковый с содержанием гипса или ангидрита 15—20%, портландцемента до 5% или извести до 2%. Ш. ц. применяют для получения строительных растворов и бетонов, используемых преимущественно в подземных и подводных сооружениях. Известково-шлаковый цемент наиболее эффективен в производстве автоклавных материалов и изделий.

[Большая советская энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия. 1969—1978.]

Цемент шлакощелочной — гидравлическое вяжущее вещество, получаемое тонким измельчением гранулированного шлака совместно с малогигроскопичным щелочным компонентом или затворением молотого шлака растворами соединений щелочных металлов: натрия, калия, лития. Марки – 400,500,600,700,800,900 и 1000. Используют для монолитных и сборных бетонов и ж/б в жилищном, гидротехническом и автодорожном строительстве.

[Словарь строительных материалов и изделий для студентов строительных специальностей. Щукина Е. Г., Архинчеева Н. В., Издательство ВСГТУ, Улан-Удэ, 2002 г.]

Цемент шлакощелочной — гидравлическое вяжущее вещество, в котором алюмосил штатный компонент представлен гранулированными шлаками, а щелочной — соединениями щелочных металлов, дающими щелочную реакцию. Шлакощелочной цемент получают путем совместного измельчения гранулированного шлака с соединениями щелочных металлов или затворения молотого гранулированного шлака растворами этих соединений.

[Шлакощелочные цементы и бетоны, В. Д. Глуховский, В. А. Пахомов, 1978]

Цементы шлакощелочные — представляют собой гидравлические вяжущие вещества, получаемые тонким измельчением гранулированного шлака совместно с малогигроскопичным щелочным компонентом или затворением молотого шлака растворами соединений щелочных металлов: натрия, калия или лития. Шлаки используют доменные или электротермофосфорные гранулированные с тонкостью помола, характеризуемой удельной поверхностью не ниже 3000 см2 / г. Могут быть использованы и другие разновидности шлаков, например титанистые, никелевые, ферромарганцевые, ваграночные, мартеновские после их предварительного испытания. Используют их водные растворы 18 — 40 % — ной концентрации по массе. К таким соединениям относятся: едкие щелочи (едкий натр, едкое кали), смесь плавленных щелочей; сода кальцинированная техническая, содощелочной шлак, поташ, фтористый натрий; силикатные соли и растворимые стекла с силикатным модулем 0 5 — 2 5, в том числе орто-мета-дисиликаты натрия и калия; алюминатные соли — алюминаты натрия и калия.

[Рыбьев И.А. Строительное материаловедение: Учеб. пособ. для строит. спец. Вузов]

Цемент-гажацемент — строительный гипс, воздушное вяжущее, получаемое обжигом гипсового мергеля (гажи) при температуре 160—250°С. с последующим помолом в порошок.

[Терминологический словарь по бетону и железобетону. ФГУП «НИЦ «Строительство» НИИЖБ и м. А. А. Гвоздева, Москва, 2007 г. 110 стр.]

Цементы алинитовые — разработанные в НИИСтромпроект (г. Ташкент), сопоставимы по темпу твердения с быстротвердеющими портландцементами. Клинкер получают при температуре 1000-1200°С. за счет введения в шихту 8-10 % СаС12  или МgCl2. В настоящее время технология осваивается и прогнозируемые показатели (экономия 30-35 % условного топлива и 25-35 % электроэнергии по сравнению с портландцементом) еще не достигнуты.

Основной фазой клинкера является хлорсодержащий аналог алита — алинит, отличающийся более быстрой гидратацией вследствие дефектности кристаллической решетки и большей степени ионности связей.

Содержание алинита в различных партиях клинкеров составляло 50-70 %. Среди составляющих обнаружен также белит, маенит или его твердый раствор с CaCl₂(С₁₁А₇ СаCl×₂), а также С₂F или С₄AF . Весьма существенным является высокое содержание белита в промышленных клинкерах, достигающее 30 % и более и возрастающее, как правило, за счет соответствующего уменьшения алинита.

Общее содержание хлора в  регламентировано в пределах от 1,3 до 2,5 % по массе, но для наиболее характерных партий составляет 2,4-2,7 %.

[Белов В. В. Конспект лекций по курсу «Вяжущие вещества » Тверь, 2006 г.]

Цементы быстротвердеющие – цементы, интенсивность твердения которых может быть повышена различными способами: подбором минералогического состава клинкера, увеличением содержания в цементе гипса, более тонким помолом цемента, введением химических добавок – ускорителей твердения и т. д. Качество быстротвердеющих цементов регламентируется техническими условиями, согласно которым предел прочности при сжатии кубиков размером 7,07 . 7,07 . 7,07 см, изготовленных из раствора состава 1:3 жесткой консистенции, должен быть в однодневном возрасте не менее 20 МПа, а в трехдневном – не менее 30 МПа.

[Большая советская энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия. 1969—1978]

Цементы глиноземистые и высокоглиноземистые — предназначены для изготовления быстротвердеющих строительных и жаростойких растворов и бетонов. По содержанию они подразделяются на: глиноземистый (ГЦ), высокоглиноземистый I (ВГЦ I), высокоглиноземистый II (ВГЦ II), высокоглиноземистый III (ВГЦ III). По прочности на сжатие в возрасте 3 сут. цементы подразделяют на марки: ГЦ — 40,50 и 60; ВГЦ I -35; ВГЦ II — 25 и 35; ВГЦ III — 25.

Допускается введение в цементы технологических добавок, не ухудшающих их свойства: не более 2% массы глиноземистых цементов и не более 0,2 % массы высокоглиноземистых цементов.

[Бетоны. Материалы. Технологии. Оборудование. М.: Стройин- форм, Ростов н/Д: Феникс, 2006. —424 е.: ил.]

Цементы глиноземистые и высокоглиноземистые (далее — цементы) — предназначенные для изготовления быстротвердеющих строительных и жаростойких растворов и бетонов.

[ГОСТ 969-91. Цементы глиноземистые и высокоглиноземистые. Технические условия]

Цементы глиноземистые — сверхбыстротвердеющие гидравли­ческие вяжущие вещества, являющиеся продуктами помола обожжен­ной до плавления или спекания сырьевой смеси, составленной из бок­ситов (А1₂О₃• nH₂O) и известняков (CaCO₃).

[Леденёв, В. В. Строительство и механика: справочник / В. В. Леденёв. — 2-е изд., перераб. и доп. — Тамбов: Издательский центр ФГБОУ ВО «ТГТУ», 2019. — 444 с.]

Цементы декоративные — весьма эффективный отделочный материал. Они прочны, долговечны. Известно, что современное Строительство немыслимо без применения сборного железобетона. С помощью декоративных портландцементов можно красочно оформить элементы фасада индустриальными методами в процессе формования. Большое практическое значение приобретает промышленное изготовление стеновых панелей с внешним фактурным слоем из цветных бетонов.

Декоративные свойства отделочному бетону придают, подбирая гармоничное сочетание цветного цемента и заполнителя, количество и размеры каменной крошки путем соответствующей отделки фасадного слоя.

[Рояк С. М., Рояк Г. С. Специальные цементы. Учебное пособие для вузов. МОСКВА © Стройиздат, 1983]