ISSN: 2587-9413 терминов, определений и пояснений строительных материалов

Сайт премиии им. Гришманова И.А.  Вестник науки и образования Северо-Запада России

Основные строительные материалы
Сопутствующие теме термины и определения
Последнее обновление энциклопедии: 16.12.2018 - 23:24

Конструкции и изделия металлические/ Designs and products metal

Kовка

Kовка  – способ обработки металлов в горячем состоянии посредством пресса или с помощью многократного прерывистого воздействия давлением.

[Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)]

Адаптация пластическая

Адаптация пластическая (приспособляемость) – свойство материальных тел, проявляющееся в том, что появление пластических деформаций происходит лишь на первом этапе нагружения; при последующих нагружениях тело деформируется упруго.

[СТ СЭВ 3972-83. Надежность строительных конструкций и оснований. Конструкции стальные. Основные положения по расчету]

Адаптация (приспособляемость) пластическая (Plastic adaptation) – свойство материальных тел, проявляющееся в том, что появление пластических деформаций происходит лишь на первом этапе нагружения; при последующих нагружениях тело деформируется упруго.

[СТБ 1723-2007. Строительство. Конструкции металлические. Термины и определения]

Азотирование

Азотирование — процесс насыщения поверхностного слоя стали азотом. Процесс азотирования заключается в выдержке деталей в течение длительного времени (до 60 ч) в атмосфере аммиака при температуре 500…600°С. Аммиак при нагреве разлагается на азот и водород. Активные атомы азота проникают в решетку а- железа, образуя нитриды железа. Высокую твердость азотированному слою придают нитриды легирующих элементов: хрома,             молибдена, алюминия. Поэтому азотированию обычно подвергают легированные стали.

По сравнению с цементацией азотирование стали дает более высокие твердость и износостойкость поверхностного слоя, высо­кие коррозионные свойства и усталостную прочность. После азо­тирования не требуется закалки, что позволяет избежать со­путствующих ей дефектов.

[Барабанщиков Ю.Г. Строительные материалы и изделия : учебник для студ. сред. проф. образования. — М.:Издательский центр «Академия», 2008. — 368 с.]

Азотирование – один из способов химико-термической обработки изделий из легированной стали и титановых сплавов с целью придания им высокой поверхностной твёрдости, износостойкости и коррозионной стойкости. Для А. изделия нагревают до 480 – 650°С. в атмосфере аммиака, при этом образуется атомарный азот, который поглощается поверхностью изделий с образованием нитридов железа и нитридов легирующих элементов. А. часто применяют для получения керамических порошков и нитридной керамики (BN, ACN, Si3N4 и др.).

[Большая политехническая энциклопедия. Составитель: Рязанцев В.Д., 2011 год]

Алюминиевые и кремнистые бронзы

Алюминиевые и кремнистые бронзы (сплавы меди с алюминием и кремнием) имеют механические свойства, аналогичные оловянистым бронзам, но более стойки в агрессивных средах.

[Барабанщиков Ю.Г. Строительные материалы и изделия : учебник для студ. сред. проф. образования. — М. : Издательский центр «Академия», 2008. — 368 с.]

Алюминий

 Алюминий — металл серебристо-белого цвета плотностью 2 700 кг/м3, с температурой плавления 658°С. Чистый алюминий вследствие малой прочности в строительных конструкциях применяется редко. Применение находят его спла­вы.

Сплавы алюминия характеризуются прочностью при растяже­нии Rp = 100…700 МПа и относительным удлинением б = 6…22 %. Модуль упругости алюминиевых сплавов почти в 3 раза ниже, чем у стали (0,7- 105 МПа). Марки алюминиевых сплавов состоят из букв и цифр, характеризующих состав сплава. Алюминиевые сплавы подразделяются на литейные и деформируемые (обрабатываемые давлением).

[Барабанщиков Ю.Г. Строительные материалы и изделия : учебник для студ. сред. проф. образования. — М. : Издательский центр «Академия», 2008. — 368 с.]

Алюминий — химический элемент, серебристо – белый, весьма пластичный металл, хорошо прокатывается, штампуется и куется; температура плавления 660°С., удельный вес литого А. — 2,56, прокатанного — 2,70. Хорошо проводит тепло и электричество. Имеет хорошую коррозионную стойкость, так как на воздухе покрывается тонкой, но очень прочной пленкой окиси А., защищающей металл от дальнейшего окисления.

[Большой строительный терминологический словарь-справочник. Официальные и неофициальные термины и определения в строительстве, архитектуре, градостроительстве и строительной технике / сост. В. Д. Наумов [и др.]; под ред. Ю. В. Феофилова — Минск: Минсктиппроект, 2008. — 816 с.]

Анализ конструкции изделия в сборке, технологический

Анализ конструкции изделия в сборке, технологический (Design processability of item) – анализ конструкции изделия с целью применения технологического процесса сборки, обеспечивающего выполнение программы выпуска изделий заданного качества в установленных условиях производства

[ГОСТ 23887-79. Сборка. Термины и определения]

Анализ металлографический

Анализ металлографический (Metallographic examination) –  метод исследования микро- и макроструктуры металлов и сплавов.

[СТБ 1723-2007. Строительство. Конструкции металлические. Термины и определения]

Анализ микроскопический

Анализ микроскопический – заключается в исследовании структуры специально подготовленных образцов (микрошлифов) при увеличениях от 30–50 до 1500–1800 крат.

[Материаловедение: учебное пособие / Ю.П. Егоров, Ю.М. Лозинский, Е.И. Марр и др.; Под ред. А.Г. Багинского; Томский политехнический университет. – Томск: Изд-во Томского политехнического университета, 2013. – 100 с.]

Аргон

Аргон – инертный одноатомный газ без цвета, вкуса и запаха. Применяется в качестве наполнителя камер стеклопакета, улучшая тепло- и звукоизоляцию оконной конструкции.

[Строительные термины. Объединение строителей Властра. Владивосток. 2009 г.]

Аргон (Аr) – химический элемент нулевой группы периодической системы элементов Д. И. Менделеева. Аргон – инертный газ, при обычных условиях не вступает в химические реакции. Применяется в качестве защитного газа при сварке. Аргон тяжелее воздуха. Вырабатывают аргон из воздуха попутно с разделением последнего на кислород и азот

[Юхин Н.А. Дефекты сварных швов и соединений. Издательство «СОУЭЛО». Москва. 2007. 56 стр.]