Мельницы
Аттритор
Аттритор – шаровая мельница высокой интенсивности, в которой шарики вращаются с помощью выступов или стержней, установленных под прямым углом к барабанной оси.
[Металлы и сплавы. Справочник.» Под редакцией Ю.П. Солнцева; НПО “Профессионал”, НПО “Мир и семья”; Санкт-Петербург, 2003 г.]
Аэрофол
Аэрофол – мельница гравитационного типа, которая представляет собой короткий барабан большого диаметра (5,5…11,0 м) и длиной, составляющей примерно 1/3 его диаметра. Мельница работает в замкнутом цикле с воздушным классификатором, улавливателем готового продукта и вентилятором, отсасывающим из барабана воздух вместе с измельчённым материалом. Основным достоинством А. Возможность достижения высоких степеней измельчения без специальных мелющих тел из кусков крупностью 100…600 мм. Недостаток – сложность конструкции и высокие энергозатраты на помол.
[Горбунов Г.И. Процессы и аппараты технологии строительных материалов. Основные понятия, термины и определения. Москва. 2009 г.]
Интенсификаторы помола
Интенсификаторы помола – вещества, введение которых в мельницы способствует повышению их производительности.
[Терминологический словарь по бетону и железобетону. ФГУП «НИЦ «Строительство» НИИЖБ и м. А. А. Гвоздева, Москва, 2007 г. 110 стр.]
Мельница дисковая
Мельница дисковая – мельница, измельчающая материал между двумя действующими друг на друга мелющими дисками с зубчатым зацеплением за счёт сил давления и среза; применяется для тонкого измельчения сухих хрупких материалов средней твёрдости.
[Белухина С.Н. Строительная терминология: объяснительный словарь / С.Н. Белухина, О.Б. Ляпидевская, Е.А. Безуглова. Москва: МГСУ, 2015. – 560 с.]
Мельница шаровая
Мельница шаровая (ball mill)- мельница, представляющая собой вращающийся барабан, частично заполненный шариками определённого диаметра из стали, чугуна, иногда из керамики; предназначена для сухого и мокрого помола различных рудных и полезных нерудных ископаемых, строительных материалов средней твёрдости.
[Белухина С.Н. Строительная терминология: объяснительный словарь / С.Н. Белухина, О.Б. Ляпидевская, Е.А. Безуглова. Москва: МГСУ, 2015. – 560 с.]
Мельницы
Мельницы – аппараты для тонкого измельчения кусковых материалов, размером 10…2 мм до размеров частиц 2…0,075 мм при одновременном действии раздавливающих, ударных и истирающих усилий. Различают барабанные, шаровые, кольцевые, струйные, трубные и др. М. Выбор М. Зависит от характеристики материалов, требуемой степени измельчения и особенностей технологи. Измельчение проводится как мокрым, так и сухим способом.
[Горбунов Г.И. Процессы и аппараты технологии строительных материалов. Основные понятия, термины и определения. Москва. 2009 г.]
Мельницы барабанные
Мельницы барабанные – агрегаты, в которых процесс измельчения (помол) осуществляется внутри вращающегося корпуса (барабана) под воздействием мелющих тел или самоизмельчением. В зависимости от мелющих тел (шары, стержни или галька), различают шаровые, стержневые и галечные Б.м. При вращении барабана мелющие тела увлекаются под действием центробежной силы и силы трения вместе с поверхностью на определённую высоту, а затем свободно падают и измельчают материал ударом, раздавливанием и истиранием. Кроме того, материал измельчается между мелющими телами, а также между мелющими телами и внутренней поверхностью мельницы. Материал подаётся в М.б. питателем через специальное устройство (цапфу) и после измельчения удаляется через разгрузочную цапфу на другом конце аппарата.
[Горбунов Г.И. Процессы и аппараты технологии строительных материалов. Основные понятия, термины и определения. Москва. 2009 г.]
Мельницы вибрационные
Мельницы вибрационные – аппарат, представляющий собой цилиндрический или корытообразный корпус, примерно на 80 % своего объёма загруженный шарами (иногда стержнями), который приводится в колебательное движение валом, снабженным дисбалансом. Различают М.в. инерционного и гирационного типа. При вращении уравновешенной массы вала (вибратора) со скоростью от 1000 до 3000 об/мин. – корпус с загруженными в него шарами и измельчаемым материалом совершает качательное движение по эллиптической траектории в плоскости, перпендикулярной оси вибратора. Мелющие тела при этом вращаются вокруг собственных осей, а всё содержимое корпуса приводится в планетарное движение в сторону, обратную направлению вращения вибратора. Материал интенсивно измельчается под действием частых соударений мелющих тел и истиранием. Корпус устанавливается на пружинящие опоры предотвращающие передачу вибраций основанию мельницы.
[Горбунов Г.И. Процессы и аппараты технологии строительных материалов. Основные понятия, термины и определения. Москва. 2009 г.]
Мельницы коллоидные
Мельницы коллоидные – аппараты, применяемые в основном для мокрого сверхтонкого измельчения, в которых процесс измельчения материала осуществляется в весьма малом (до 0,05 мм) зазоре между быстро вращающимися (с окружной скоростью 100 м/с) дисковым ротором и неподвижным корпусом (статором). В вихревом потоке, образующемся в этом зазоре, частицы материала вращаются вокруг собственных осей с такими скоростями, что центробежные силы разрывают их.
[Горбунов Г.И. Процессы и аппараты технологии строительных материалов. Основные понятия, термины и определения. Москва. 2009 г.]
Мельницы кольцевые
Мельницы кольцевые – аппараты для помола, рабочими органами которых являются ролики или шары, измельчающие материал раздавливанием и истиранием на поверхности неподвижного или вращающегося кольца (вкладыша). М.к. используют для тонкого измельчения материалов малой и средней твёрдости (мел, тальк, пигменты и др.), для которых вследствие налипания материала на шары и футеровку, не могут быть использованы барабанные шаровые мельницы более простой конструкции. М.к. компактны и могут измельчать материал при изменении степени измельчения в широких пределах. Недостатками М.к. являются сложность конструкции и большие эксплуатационные расходы.
[Горбунов Г.И. Процессы и аппараты технологии строительных материалов. Основные понятия, термины и определения. Москва. 2009 г.]