ISSN: 2587-9413 терминов, определений и пояснений строительных материалов

Сайт премиии им. Гришманова И.А.  Вестник науки и образования Северо-Запада России  Конкурс имени Ивана Федорова

Основные строительные материалы
Сопутствующие теме термины и определения
Последнее обновление энциклопедии: 13.11.2019 - 16:45

Оборудование для производства цемента/ Equipment for the production of cement

Вещество транспортируемое

Вещество транспортируемое — газы, жидкости или пары в однофазном состоянии, а также смеси.

[СТБ ЕН 13480-1-2005. Трубопроводы промышленные металлические. Часть 1 Основные положения]

Оборудование пылеулавливающее

Оборудование пылеулавливающее— аппараты и устройства, предназначенные для очистки газов от пыли. Отделение пылевых частиц от газов производится в пылеуловителях и фильтрах, которые в зависимости от принципа действия могут быть разделены на десять классов: гравитационные, инерционно масляные, электрические, мокрые, пористые, матерчатые, акустические, комбинированные и прочие.

[Большой строительный терминологический словарь-справочник. Официальные и неофициальные термины и определения в строительстве, архитектуре, градостроительстве и строительной технике / сост. В. Д. Наумов [и др.]; под ред. Ю. В. Феофилова — Минск: Минсктиппроект, 2008. — 816 с.]

Печь вращающаяся

Печь вращающаяся (rotary kiln) — промышленная печь цилиндрической формы с вращательным движением вокруг продольной оси, предназначенная для нагрева сыпучих материа­лов с целью их физико-химической обработки.

[Белухина С.Н. Строительная терминология: объяснительный словарь / С.Н. Белухина, О.Б. Ляпидевская, Е.А. Безуглова. Москва: МГСУ, 2015. — 560 с.]

Печь вращающаяся (Rotary furnace) — Вращающаяся печькруглая печь, сконструированная таким образом, что под и обрабатываемые заготовки вращаются вокруг оси печи во время работы. Также называется карусельной печью.

[Металлы и сплавы. Справочник. Под редакцией Ю.П. Солнцева; НПО Профессионал, Санкт-Петербург, 2003 г.]

Пневмонасос

Пневмонасос — оборудование для беспрерывной подачи цемента питательным шнеком из осадительной камеры или бункера пневмозагрузчика в смесительную камеру, питаемую сжатым воздухом, из которой смесь воздуха и цемента поступает в трубопровод. Дальность подачи цемента по горизонтали — до 200 м, по вертикали — 30…35 м. Для транспортирования цемента на небольшие расстояния применяют двух- и однокамерные пневмонасосы цикличного действия. В транспортном цементопроводе цемент вытесняется сжатым воздухом, впускаемым сверху материала, чем создается течение перемещаемого материала по трубопроводу.

[Справочник дорожных терминов, М. 2005 г.]

Пневмонасос (Air operated pump) — насосный агрегат с приводом от пневмоцилиндра, распределительное устройство которого входит в конструкцию насоса.

[ГОСТ 17398-72. Насосы. Термины и определения]

Пневморазгрузчик

Пневморазгрузчик — устройство для разгрузки цемента из крытых вагонов на складах цемента (всасывающие — подающие цемент в приемный бункер пневмоподъемника, и всасывающе- нагнетательные — подающие непосредственно в сило­са).

[Терминологический словарь по бетону и железобетону. ФГУП «НИЦ «Строительство» НИИЖБ им. А. А. Гвоздева, Москва, 2007 г. 110 стр.]

Пневморазгрузчик машина, предназначенная для выгрузки цемента (минерального порошка, извести и др.) из железнодорожных вагонов в приемные устройства складов, раздаточные бункеры или транспортные средства. Процесс основан на перемещении цемента по цементопроводу за счет вакуума, создаваемого вакуум-насосом разгрузчика или насосом всасывающе-нагревательного типа. Рабочий орган — самоходное заборное устройство с подгребающими дисками и штыревым рушителем свода.

[Справочник дорожных терминов, М. 2005 г.]

Установки аэрирующие

Установки аэрирующие – специализированные устройства для транспортирования цемента и др. сухих порошкообразных материалов по горизонтали с небольшим наклоном (пневможелоба) и по вертикали (эрлифты) в автоцементовозах, вагонах-цементовозах, а также для перегрузки из них цемента на склад.

[Волженский А. В. Минеральные вяжущие вещества. Изд. 4-е, Стройиздат, 1986 г.]

Холодильник барабанный

Холодильник барабанный – агрегат для быстрого охлаждения цементного клинкера.  Представляет собой стальной барабан длиной 15…30 м, диаметром 2,5…3 м, установленный с наклоном на роликовые опоры. Со стороны поднятого конца в барабан непосредственно из печи ссыпается клинкер, перемещающий в результате вращения барабана к его опущенному концу. Навстречу клинкеру движется холодный воздух и охлаждает его, нагреваясь при этом до 200…350°С. Недостатки  – относительно большие размеры и низкая степень охлаждения клинкера.

[Горбунов Г.И. Процессы и аппараты технологии строительных материалов. Основные понятия, термины и определения. Москва. 2009 г.]

Холодильник колосниковый

Холодильник колосниковый – агрегат для быстрого охлаждения цементного клинкера. Основная рабочая часть Х.к. – решётка, по к-рой непрерывно перемещается горячий клинкер, поступающий из печи. Снизу решётки под напором подаётся холодный воздух. Проходя через слой горячего клинкера, воздух охлаждает его. Охлаждённый до 80…120°С. клинкер направляется на измельчение, а подогретый воздух подаётся в печь.

[Горбунов Г.И. Процессы и аппараты технологии строительных материалов. Основные понятия, термины и определения. Москва. 2009 г.]

Холодильник рекуператорный

Холодильник рекуператорный – агрегат для быстрого охлаждения цементного клинкера. Х.р. состоит из определённого числа небольших охладительных барабанов (рекуператоров), симметрично расположенных по окружности печи со стороны её горячего конца. В конце каждого барабана находится разгрузочное отверстие с колосниками, а в торце установлен борт, препятствующий высыпанию клинкера через открытый конец барабана. Материал задерживается в холодильнике и тепло его передаётся воздуху, который охлаждает клинкер до 250…330°С.

Вращающиеся печи, оснащённые Х.р., характеризуются более простой конструкцией, что облегчает эксплуатацию и уменьшает расход электроэнергии на обжиг.

[Горбунов Г.И. Процессы и аппараты технологии строительных материалов. Основные понятия, термины и определения. Москва. 2009 г.]