Научные конференции

Энциклопедия

ISSN: 2587-9413 терминов, определений и пояснений строительных материалов


Сайт премиии им. Гришманова И.А.  Вестник науки и образования Северо-Запада России  Конкурс имени Ивана Федорова

Основные строительные материалы

Сопутствующие теме термины и определения

Последнее обновление энциклопедии: 09.07.2026 - 16:50

Изделие огнеупорное, безобжиговое

Изделие огнеупорное, безобжиговое  — огнеупорное изделие, приобретающее заданные свойства при температуре окружающей среды.

[ГОСТ 30771-2001. Изделия огнеупорные углеродсодержащие. Методы контроля]

Изделие огнеупорное, безобжиговое — огнеупорное изделие, приобретающее заданные свойства при температуре окружающей среды.

[ГОСТ 28874-2004. Огнеупоры. Классификация]

Изделие огнеупорное, безобжиговое — получают на основе обожжённого сырья, формуются из смесей с неорганическими или органическими связующими без последующего обжига. Магнезитохромитовые безобжиговые изделия изготовляются из смеси обожжённого при температуре 1600-1650°С. магнезита с хромитом, прессованные под давлением 80-130 Мн/м2 и иногда армированные стальными пластинами, применяются для кладки мартеновских и электросталеплавильных печей, в зоне спекания вращающихся печей для обжига цементного клинкера и др.

[Большая советская энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия. 1969—1978]

Огнеупоры бадделеитовые

Огнеупоры бадделеитовые  – огн. изготовляются на основе двуокиси циркония (ZrO2) или циркона (ZrSiO4). Бадделеитовые огнеупоры изготовляют из ZrO2 формованием порошкообразных масс и обжигом при 1700-2200°С. Предварительно ZrO2 стабилизируют плавлением или обжигом при 1700-1750°С с добавкой 5-7% CaO или других структурно близких к ней окислов. Изделия имеют огнеупорность выше 2000°С. и характеризуются высокой химической стойкостью к расплавам, щелочам и большинству кислот. Применяются в виде тиглей для плавки платины, палладия и др. металлов и кварцевого стекла, в реакторостроении, для футеровки высокотемпературных печей и т. д. Легковесные изделия, волокна и зернистые порошки пригодны для высокотемпературной теплоизоляции.

[Будников П. П., Полубояринов Д. Н. и др. Химическая технология керамики и огнеупоров. Учебник для вузов. М., Стройиздат, 1972 г. 553 с]

Атмосфера обжига огнеупорного сырья

Атмосфера обжига огнеупорного сырья — газовая среда определенного состава, создаваемая в тепловом агрегате при обжиге огнеупорного сырья в соответствии с заданным технологическим процессом.

[ГОСТ Р 52918-2008. Огнеупоры. Термины и определения]

Атмосфера обжига

Атмосфера обжига — обработка огнеупорной формовочной массы, заключающаяся во введении в нее жаростойких волокон или нитевидных кристаллов для придания огнеупорному изделию заданных свойств.

[ГОСТ Р 52918-2008. Огнеупоры. Термины и определения]

Армирование формовочной огнеупорной массы

Армирование формовочной огнеупорной массы — введение в формовочную огнеупорную массу не изометрических элементов, способствующих упрочнению огнеупорного изделия.

[ГОСТ Р 52918-2008. Огнеупоры. Термины и определения]

Армирование нитевидными кристаллами

Армирование нитевидными кристаллами — обработка огнеупорной формовочной массы, заключающаяся во введении в нее жаростойких волокон или нитевидных кристаллов для придания огнеупорному изделию заданных свойств.

[ГОСТ Р 52918- 2008. Огнеупоры. Термины и определения]

Экструзия

Экструзия — пласт. формование изделий путем выдавливания материала через матрицу с отверстием соответствующего сечения.

[Андрианова Г. П., Полякова К. А., Фильчиков А. С., Матвеев Ю. С. Технология переработки пластических масс и эластомеров.- М.: Колос С, 2008. -447 с.]

Экструзия [лат. extrude-выталкиваю, вытесняю] – метод изготовления изделий, заключающийся в непрерывном выдавливании вязкопластичных материалов, например бетонной смеси, находящихся в сложно-напряженном состоянии под действием сжимающих и сдвиговых напряжений, шнеком или поршнем через профилирующие отверстия на специальном агрегате – экструдере.

[Ушеров-Маршак А. В. Бетоноведение: лексикон. М.: РИФ Стройматериалы.- 2009. – 112 с.]

Экструзия — процесс формирования изделий путем продавливания сырьевой смеси через матрицу с отверстием.

[Парикова Е. В., Фомичева Г. Н., Елизарова В. А.. Материаловедение (сухое строительство): учебник 5-е изд., стер. — М.: Из­дательский центр «Академия», 2015. — 304 с.]

Экструзия (extrusion) — процесс плавления и выдавливания под давлением через отверстие различной формы термопластического полимера (круглой или профилированной) или с добавками со специальными функциями.

[ГОСТ Р 53225-2008. Материалы геотекстильные. Термины и определения]

Экструзия — способ получения многоканальных панелей из поликарбоната необходимой длины путем выдавливания расплава полимера через формующую головку (фильеру) нужного профиля.

[ГОСТ Р 56712—2015. Панели многослойные из поликарбоната. Технические условия]

Экструзия — процесс, при котором заданный профиль изделиям придается продавливанием размягченной исходной пластмассы че­рез формообразующие устройства — экструзионную головку. С помощью таких шнековых экструзионных машин изготов­ляют погонажные изделия, трубы, пленки, линолеум для пола и др.

[Рыбьев И.А. Строительное материаловедение. Учеб. пособие для строит. спец. вузов / И.А. Рыбьев. – 2-е изд., испр. – М.: Высшая школа, 2004.]

Экструзия — способ получения многоканальных панелей из поликарбоната необходимой длины путем выдавливания расплава полимера через формующую головку (фильеру) нужного профиля.

[ГОСТ Р 56712-2015. Панели многослойные из поликарбоната. Технические условия]

Экструзия — способ получения многоканальных панелей из поликарбоната необходимой длины путем выдавливания расплава полимера через формующую головку (фильеру) нужного профиля.

[ГОСТ Р 56712-2015. Панели многослойные из поликарбоната. Технические условия]

Экструзия — технология получения изделий путем продавливания расплавленного материала через формующее отверстие. Обычно используется в производстве полимерных материалов.

[Словарь терминов по пластиковым окнам. (Электронный ресурс). Режим доступа: http:// plastikus.ru›slovar.html/, свободный.]

Экструзионный

Экструзионный — полученный методом экструзии. т. е. изделия (пленки, листы, трубы и т. д.) из полимерных или иных материалов, произведенные посредством выдавливания материала через канал головки экструдера (матрица с отверстием).

[Основы технологии переработки пластмасс / Под ред. Кулезнева В. Н. и Гусева В. К.-М.: Химия, 2004. – 598 с.]

Экструзионный — полученный методом экструзии. Т. е. изделия (пленки, листы, трубы и т.д.) из полимерных или иных материалов, произведенные посредством выдавливания материала через канал головки экструдера (матрица с отверстием).

[Толковый строительно-архитектурный словарь (под ред. Бакулина А.А.)]

Эбониты

Эбониты — продукты вулканизации каучука большими количествами серы (до 50% от массы каучука). Образующийся твердый материал хорошо поддается механической обработке, негигроскопичен, газонепроницаем, стоек к действию растворов кислот, оснований, солей, растительных и животных жиров, но в отличие от имеющей сходную технологию изготовдения резины не проявляет высокоэластичных свойств. Эбониты применяют в производстве электроизоляционных деталей приборов.

[Энциклопедия Полимеров. Ред. коллегия: В. А. Каргин (глав. ред. )и др. Т. 1 АК. М Сов. Энц. 1972. 1224 стб. с илл.]

Эбонит — совершенно не растворим и не склонен к набуханию. Это один из старейших «пластиков» (в действительности это даже не пластик, а термореактивный материал), он является прототипом многих других полимеров с поперечными связями, к числу которых относятся различные резины с высокой твердостью, материалы на основе формальдегида, термореактивные смолы, упрочняемые путем прививки стирола к основному полимерному скелету, содержащему алифатические двойные связи.

[Страданченко С.Г., Шубин А.А. Пластмассы в строительстве: Учеб. пособие. / Шахтинский институт ЮРГТУ. — Новочеркасск: ЮРГТУ, 2004. -196 с.]

Эбонит — продукт вулканизации натуральных и синтетических каучуков большими количествами серы (30-50% от массы каучука). Содержание связанной серы в каучуке около 32%. В отличие от обычной (мягкой) резины, эбонит не обладает при нормальных температурах высокоэластичными свойствами. Эбонит (или твердая резина) имеет высокую прочность при растяжении (50-70 МПа), отличается повышенной твердостью, хорошими электроизоляционными свойствами (удельное электрическое сопротивление 30-80 ТОмЧм), стойкостью к действию кислот и щелочей, негигроскопичностью, газонепроницаемостью. Способен к механической обработке.

[Рябинин Г. А., Годес Б. Э., Годес В. Ю. Энциклопедия строительства в водной среде (термины, определения, понятия). — СПб.: ИД «Петрополис», 2007. — 608 с.]

Эбониты — продукты вулканизации каучука большими количествами серы (до 50% от массы каучука). Образующийся твердый материал хорошо поддается механической обработке, негигроскопичен, газонепроницаем, стоек к действию растворов кислот, оснований, солей, растительных и животных жиров, но в отличие от имеющей сходную технологию изготовления резины не проявляет высокоэластичных свойств. Эбониты применяют в производстве электроизоляционных деталей приборов.

[Толковый строительно-архитектурный словарь (под ред. Бакулина А.А.)]