Научные конференции
ISSN: 2587-9413 терминов, определений и пояснений строительных материалов

Сайт премиии им. Гришманова И.А.  Вестник науки и образования Северо-Запада России  Конкурс имени Ивана Федорова

Основные строительные материалы
Сопутствующие теме термины и определения
Последнее обновление энциклопедии: 30.01.2024 - 09:34

Асбест/asbestos

Полотно асбестовое АТ-1С

Полотно асбестовое АТ-1С — содержит не менее 84% асбеста. Применяется для производства асботекстолитов. Рекомендуется использовать в качестве теплоизоляции. Рабочая температура до 400°С.

[Краткий словарь терминов и определений строительных материалов.     Часть 2. Под  ред. Ложкина В.П. Калининград. 2014 г. -135 с.]

Полотно асбестовое АТ-2, АТ-3

Полотно асбестовое АТ-2, АТ-3 — содержит не менее 81% асбеста. АТ-2 отличается от АТ-3 плотностью. Используется в процессе изготовления изделий промышленной техники. Более плотная АТ-3 может применяться при создании теплоизоляционных плит.

[Краткий словарь терминов и определений строительных материалов.  Часть 2. Под  ред. Ложкина В.П. Калининград. 2014 г. -135 с.]

Полотно асбестовое АТ-4 и АТ-5

Полотно асбестовое АТ-4 и АТ-5 — содержит не менее 81% асбеста. При том же процентном содержании имею более высокую плотность. В ряде случаев в ткань включаются металлические прутья для повышения прочности и жесткости. Такое полотно весьма востребовано при изготовлении термоплит, а также в промышленности для изготовления деталей.

[Краткий словарь терминов и определений строительных материалов.     Часть 2. Под  ред. Ложкина В.П. Калининград. 2014 г. -135 с.]

Полотно асбестовое АТ-6

Полотно асбестовое АТ-6 — содержание базового компонента в ней составляет более 95% асбеста. Рабочая температура ткани не должна превышать +100°С. Используется в качестве диафрагмы для обеспечения эффективного электролиза воды.

[Краткий словарь терминов и определений строительных материалов.     Часть 2. Под  ред. Ложкина В.П. Калининград. 2014 г. -135 с.]

Полуцилиндр асбестоцементный

Полуцилиндр асбестоцементный — асбестоцементное изделие в виде незамкнутого прямого цилиндра, предназначенное для устройства защитного кожуха на теплоизоляционном слое трубопровода.

[СТ СЭВ 4926-84. Изделия асбестоцементные. Термины и определения]

[СП 97.13330.2016. Асбестоцементные конструкции. Актуализированная редакция СНиП 2.03.09-85]

 

Порошок асбесто-магнезиальный

Порошок асбесто-магнезиальный — материал получают путем смешивания измельченного асбеста с водной углекислой солью магния. Отформованные изделия имеют плотность до 350 кг/м3и предел прочности при изгибе не менее 0,15 МПа. Применяют  для тепловой изоляции промышленного оборудования при температуре до 350°С.

Порошок используют не только в виде засыпной теплоизоляции, но и для приготовления мастик, плит, сегментов.

[Теплоизоляционные материалы. ГОУ ВПО «Уральский государственный технический университет — УПИ» имени первого президента Б.Н. Ельцина. Екатеринбург, 2008 г.]

Порошок асбестомагнезиальный

Порошок асбесто магнезиальный — готовится в виде смеси легкого основного углекислого кальция с асбестом. Используют при температуре до 500°С. Асбест магнезиальный порошок после затворения водой используют в виде мастики для изоляции поверхностей. Мастику наносят на поверхности, предварительно нагретые до 150°С. Асбест применяется не ниже 3-й группы в количестве 14—19 %. Средняя плотность сухого материала до 350 кг/м3; теплопроводность—не более 0,081 Вт/(м • К); временное сопротивление изгибу — 0,15 МПа при содержании влаги в нем не более 12 % по массе.

[ТУ 6-18-48-85]

Порошок асбесто магнезиальный (ньювель) — материал из смеси асбеста и легкого основного углекислого магния.

[ГОСТ 16381-77. Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Классификация и общие технические требования ]

Производство асбестоцементных изделий

Производство асбестоцементных изделий — осуществляют несколькими способами: мокрым — из асбестоцементной суспензии с большим содержанием воды (92…60%), полусухим — из асбестоцементной массы с влажностью 15…25%, сухим — с незначительным увлажнением формуемого слоя (до 14… 16%) и высоким давлением уплотняющих валов (до 20 МПа).

Технологический процесс получения асбестоцементных изделий состоит в следующем: обминание и распушивание асбеста в присутствии воды вначале на бегунах, а затем в голлендерах до получения возможно более тонких волокон; в этих же голлендерах тщательное смешивание распушенного асбеста с цементом и разжижение полученной асбестоцементной смеси водой; формование изделий в формовочных машинах; предварительное твердение, тепловая обработка сформованных изделий и механическая обработка (обрезка) асбестоцементных изделий.

Твердение асбестоцементных листовых изделий осуществляют в две стадии. На первой стадии происходит предварительное твердение за счет пропаривания в камерах при температуре 60-80°С. и относительной влажности 90…95% в течение 3,5…4 ч с последующим водонасыщением изделий в воде с температурой 60-80°С. около 30 мин на конвейере увлажнения. На второй стадии происходит окончательное твердение на утепленном складе в течение 7-10 сут.

[Парикова Е. В., Фомичева Г. Н., Елизарова В. А.. Материаловедение (сухое строительство): учебник 5-е изд., стер. — М.: Издательский центр «Академия», 2015. — 304 с.]

Пыль асбестовая

Пыль асбестовая — означает содержащиеся в воздухе частицы асбеста или осевшие частицы асбеста, которые могут подняться в воздух производственной среды.
[Конвенция 162 об охране труда при использовании асбеста]