Цемент быстротвердеющий — цемент, характеризующийся интенсивным нарастанием прочности в начальный период твердения. Применяется для изготовления сборных железобетонных конструкций и изделий. Повышенная механическая прочность Б. ц. в раннем возрасте твердения обусловливается соответственным минералогическим составом и микроструктурой клинкера, дозировкой добавок и тонкостью помола цемента.

В минералогическом составе быстротвердеющих цементов преобладает алитовая фаза при ограниченном количестве С3А (до 8%).

[Большая советская энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия. 1969—1978.]

Цемент быстротвердеющий — цемент, характеризуемый ускоренным ростом прочности в начальные сроки твердения.

[Терминологический словарь по бетону и железобетону. ФГУП «НИЦ «Строительство» НИИЖБ и м. А. А. Гвоздева, Москва, 2007 г. 110 стр.]

Цемент быстротвердеющий — цемент, характеризующийся интенсивным нарастанием прочности в начальный период твердения, что обусловлено соответствующим минералогическим составом, дозировкой добавок и тонкостью помола. Применяют быстротвердеющий цемент при изготовлении цементных литейных форм.

[Металлургический словарь. 2003 г]

Цемент быстротвердеющий —  характеризующийся интенсивным нарастанием прочности в начальный период твердения. Применяется в основном для изготовления сборных железобетонных конструкций и изделий. Повышенная механическая прочность в раннем возрасте твердения обусловливается соответственным минералогическим составом и микроструктурой клинкера, дозировкой добавок и тонкостью помола цемента.

Выпускаются: быстротвердеющий портландцемент с пределом прочности при сжатии через 3 сут 25Мн/м2 (250 кгс/см2), особо быстротвердеющий портландцемент, а также быстротвердеющий шлакопортландцемент.

[Большая советская энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия. 1969—1978.]

Цемент быстротвердеющий, высокопрочный — характеризуется высоким показателями темпа нарастания ранней и последующей прочности с повышенным содержанием: трех-кальциевого силиката (C3S) более 60%, трехкальциевого алюмината (С3А) до 7%, зерен мелкой фракции 0—5 и 5—30 мкм, а также более высокой удельной поверхностью (>4000 см2/г); гидротехнического и мостового назначения — обеспечивает низкое тепловыделение, незначительную усадку, высокие показатели водо-, морозо – и сульфатостойкости при содержании: С3А — до 5%, C3S — 50—60% и щелочей <0,6% с удельной поверхностью 2800-3000 см2/г.

[Ушеров-Маршак А. В. Бетоноведение: лексикон. М.: РИФ Стройматериалы.- 2009. – 112 с.]

Цемент водонепроницаемый безусадочный — получается при тщательном смешивании гашеной извести, полуводного гипса и глиноземистого цемента. Схватывается от 1 до 5 минут с момента смешивания с водой. Водонепроницаемый безусадочный цемент применяется для устройства гидроизолирующей оболочки железобетонных и бетонных сооружений, используемых во влажных условиях.

[Михайлов В. В Водонепроницаемый расширяющийся цемент и его применение в строительстве, М., 1951 (совм. с др]

Цемент водонепроницаемый, расширяющийся — применяют при восстановлении разрушенных бетонных и железобетонных конструкций, для гидроизоляции туннелей, стволов шахт, в подземном и подводном строительствах. Это быстросхватывающееся и быстротвердеющее гидравлическое вяжущее вещество, получаемое помолом глинозёмистого цемента, гипса и высокоосновного алюмината кальция (4CaO*Al2O3).

[Словарь строительных материалов и изделий для студентов строительных специальностей. Щукина Е. Г., Архинчеева Н. В., Издательство ВСГТУ, Улан-Удэ, 2002 г, ]

Цемент водонепроницаемый, расширяющийся – применяют для омоноличивания сборных железобетонных конструкций, гидроизоляции швов между чугунными тюбингами туннелей и стволов шахт, гидроизоляции напорных водопроводных труб, заделки трещин в железобетонных сооружениях.

[Белов В. В. Конспект лекций по курсу «Вяжущие вещества » Тверь, 2006 г.]

Цемент водонепроницаемый, расширяющийся — представляет собой быстросхватывающееся и быстротвердеющее гидравлическое вяжущее вещество, получаемое помолом или смешением в шаровой мельнице тонко измельченных глиноземистого цемента, гипса и высо­коосновного алюмината кальция.

[Леденёв, В. В. Строительство и механика: справочник / В. В. Леденёв. — 2-е изд., перераб. и доп. — Тамбов: Издательский центр ФГБОУ ВО «ТГТУ», 2019. — 444 с.]

Цемент волокнисто тампонажный — этот цемент отличается от обычного тампонажного портландцемента тем, что в его составе содержатся 2—3% волокнистых добавок (асбест, отходы текстильной промышленности, отходы производства хлопкового мас­ла и др.). Цемент предназначен для тампонирования нефтяных и газовых скважин, проходящих через трещиноватые породы. Его при­меняют также при капитальном ремонте скважин.

[Совалов И. Г., Могилевский Я. Г., Остромогольский В. И. Бетонные и железобетонные работы. Стройиздат, 1988.]

Цемент волокнистый — используют для повышения закупоривающей способности тампонажного раствора. С этой целью в тампонажный цемент добавляют 1–3 % наполнителя: хлопковых коробочек, асбеста слюды, бумагу и тростника.

[Зварыгин, В. И.  Тампонажные смеси: учебное пособие / В. И. Зварыгин. – Красноярск: Сиб. федер. ун-т, 2014. – 216 с.]

Цемент высокоглиноземистый — получают обжигом смеси технического глинозема и карбоната кальция при ~1500 °С. Цемент на 85—90 % состоит из СА₂ и включает небольшие количества СА и C₂AS. Характерная особенность высокоглиноземистого цемента — высокая огнеупорность (порядка 1800°С.), прочность на сжатие через 3 суток 20—50 МПа. Высокоглиноземистые цементы, выпускаемые небольшими партиями, используются, главным образом, как огнеупорные вяжущие.

[Белов В. В. Конспект лекций по курсу «Вяжущие вещества » Тверь, 2006 г.]

Цемент высокопрочный — цементы, имеющие марочную прочность 600 кг/см2 (60 МПа) и выше.

[Терминологический словарь по бетону и железобетону. ФГУП «НИЦ «Строительство» НИИЖБ и м. А. А. Гвоздева, Москва, 2007 г. 110 стр.]

Цемент гипсоглиноземистый — является быстротвердеющим гидравлическим вяжущим, получаемым путем совместного помола или смешения высокоглиноземистого шлака (70 %) и природного двуводного гипса (30 %). Расширение образцов наблюдается при твердении в воде. В воздушных условиях происходит усадка. Расширение заканчивается через 1…3 сут твердения. Относительное удлинение через 3 сут составляет 0…0,7%.

[Барабанщиков Ю.Г. Строительные материалы и изделия: учебник. — М.: Издательский центр «Академия», 2008. — 368 с.]