Коррозиестойкость цемента — способность цементного камня противостоять химическому и физическому воздействию агрессивной среды.

[ГОСТ 30515-2013. Цементы. Общие технические условия]

Ложное схватывание типа 1 — резкая преждевременная потеря подвижности цементным тестом, обычно связанная с гидратацией полуводного гипса, образовавшегося в цементе при его помоле, устраняемая с помощью механического воздействия.

[ГОСТ 30515-2013. Цементы. Общие технические условия]

Ложное схватывание типа 2 — постепенная, обычно частичная преждевременная потеря подвижности цементным тестом по другим причинам, устраняемая с помощью механического воздействия.

[ГОСТ 30515-2013. Цементы. Общие технические условия]

Ложное схватывание цемента — преждевременная частичная или полная потеря подвижности цементным тестом, устраняемая с помощью механического воздействия.

[ГОСТ 30515-2013. Цементы. Общие технические условия]

Ложное схватывание – ненормальное преждевременное загустевание цемента в течение нескольких минут после его перемешивания с водой. Ложное схватывание отличается от мгновенного схватывания тем, что при нем выделяется незначительное количество тепла. Повторное перемешивание цементного теста без добавки воды восстанавливает и поддерживает пластичность цементного теста до тех пор, пока оно не схватится обычным способом и без потери прочности.

[Невиль А. М. Свойства бетона. Сокращенный перевод с английского В. Д. Парфенова и Т. Ю. Якуб Изд. литературы по строительству. М. 1972]

Ложное схватывание цемента — преждевременная частичная или полная потеря подвижности цементным тестом, устраняемая с помощью механического воздействия.

[СТО СРО-С 60542960 00050 -2015 Основные требования при производстве работ с самоуплотняющимися бетонными смесями (СУБС)]

Ложное схватывание цемента  — преждевременное (ранее 45 мин) схватывание цементного теста, определяемое по методике, приведенной в ГОСТ 310.3, и устраняемое при повторном перемешивании цементного теста.

[ВСП 52-01-02/МО РФ. Инструкция по получению тяжелых бетонов с эффективными химическими добавками и технологии их применения при строительстве объектов военной инфраструктуры.]

Марка цемента — показатель прочности изделий из цемента на изгиб и сжатие. Различают марки 200, 300, 400, 500, 550 и 600.

[Словарь строительных материалов и изделий для студентов строительных специальностей. Щукина Е.Г. Архинчеева Н.В. Издательство ВСГТУ Улан-Удэ 2002 г]

Марка цемента — характеристика предела прочности при сжатии образцов стандартного цементного раствора, испытанных в сроки, установленные стандартом, округленная в низшую сторону до целых значений 400, 500, 550 и 600 кг/см2.

[Ушеров-Маршак А. В. Бетоноведение: лексикон. М.: РИФ Стройматериалы.- 2009. — 112 с.]

Механизм расширения цементного камня — все расширяющиеся цементы являются смешанными и состоят из основного вяжущего вещества и расширяющейся добавки, в которую, в свою очередь, могут входить несколько компонентов. При твердении таких цементов вследствие взаимодействия компонентов расширяющей добавки или в результате взаимодействия их с основным вяжущим происходит расширение, которое на определенной стадии заканчивается или приостанавливается в результате твердения основного вяжущего. При этом полученная расширенная структура стабилизируется.

Известны два основных механизма расширения цементного камня, т. е. увеличения его линейных и объемных размеров: расширение оксидное в результате гидратации MgO и СаО до Mg(OH)₂ и Са(ОН)₂ и расширение сульфоалюминатное вследствие образования              гидросульфоалюминатов кальция.

Непосредственной причиной оксидного расширения является разрыхление при гидратации кристаллической решетки исходной фазы и увеличение ее объема. Гидроксиды магния и кальция занимают в два раза больший объем, чем исходные оксиды. Получение цементов с оксидным расширением возможно путем низкотемпературного обжига исходных карбонатов кальция и магния. Синтезируют также специальные клинкеры, состоящие из C₂S, CaSO₄, C₄AF и свободной СаО, выполняющей функции расширяющего компонента.

Применение оксидного расширения особенно целесообразно в тех случаях, когда желательно получить идентичные результаты в различных температурных условиях. Так, на базе магнезиального расширения создана гамма расширяющихся тампонажных цементов с температурами применения от 20 до 200°С., давлениями до 10 МПа и значениями расширения до 0,7 %. Однако практическое применение оксидного расширения в цементах ограничено вследствие значительных колебаний физико-химических свойств обожженных оксидов.

Основной причиной сульфатного расширения является образование эттрингита — гидросульфоалюмината кальция. Его объем в 2,2 раза больше объема исходных компонентов. Необходимо направлять процесс так, чтобы образование гидросульфоалюмината кальция и вызываемое им расширение происходили в начальный период твердения в достаточно пластичном тесте, когда они не могут сказаться отрицательно на качестве бетона и вызвать появление трещин. Регулирование характера кристаллизации эттрингита достигается изменением степени пересыщения водного раствора CaO, SO₄^2-, AI₂O₃в твердеющем камне путем регулирования соотношения компонентов цемента. Твердение основного компонента расширяющегося цемента, как правило, глиноземистого, стабилизирует через определенный период (1—2 сут.) увеличение объема расширяющей добавки. Образуется плотный цементный камень. В результате сульфоалюминатного расширения можно достичь приращения линейных размеров цементного камня в пределах до 4—5 %.

[Белов В. В. Конспект лекций по курсу «Вяжущие вещества » Тверь, 2006 г.]