Хобот — применяют для подачи бетонной смеси на глубину от 2 до 10 м. Он представляет собой трубопровод, составленный из конусных звеньев, по которым бетонную смесь подают вертикально. В поперечном сечении звенья имеют форму круга или квадрата. Диаметр (или сторона сечения) хобота должен быть в 3–4 раза больше максимальной крупности гравия или щебня в бетоне.

Длина звеньев может достигать 600–1000 мм, изготавливаются они из листовой стали толщиной 1,5 мм, соединяются между собой подвесками из арматурной стали и крючками. Верхнее звено хобота устраивается в виде воронки.

[Гныря, А.И. Технология бетонных работ в зимних условиях [Текст] : учеб. пособие / А.И. Гныря, С.В. Коробков. – Томск : Изд-во Том. гос. ар- хит.-строит. ун-та, 2011. – 412 с]

Центрифугирование бетонов — изготовление железобетонных и бетонных элементов трубчатого сечения (пустотных колонн, труб и т. п.) на специальных станках, на которых под действием центробежной силы, развиваемой при вращении форм, бетон сильно уплотняется и приобретает значительную прочность. Распределение и уплотнение бетонной смеси при этом способе происходит под действием не только центробежной силы, но и вибрирования, вызываемого сотрясением форм при вращении. При центрифугировании часть воды отжимается из бетона.

[Баженов Ю. М. Технология бетона. Учебное пособие для технологических специальностей строительных вузов]

Цикл приготовления бетон­ной смеси — полное время в минутах приготовления смеси в сме­сителях циклического действия, включая время загруз­ки материалов, перемешивания и выгрузки готовой смеси.

[Терминологический словарь по бетону и железобетону. ФГУП «НИЦ «Строительство» НИИЖБ и м. А. А. Гвоздева, Москва, 2007 г. 110 стр.]

Экономия цемента в бетоне — осуществляется несколькими способами, как напр.: применение жестких бетонных смесей; введение в бетонную смесь пластифицирующих и воздухововлекающих добавок; применение чистых заполнителей оптимального зернового состава и максимально допустимой крупности; применение смешанных цементов с микрона­полнителями для бетонов невысокой прочности; выбор рациональных режимов и условий твердения бетонов; повышение однородности бетонной смеси; правильное назначение требо­ваний к прочности и др. свойствам бетона с учетом реальных условий строительства, осо­бенно в случаях, когда конструкции начинают воспринимать расчетные нагрузки в более поздние сроки, чем через сутки, при благоприятных условиях твердения.

[Портик А. А. Все о пенобетоне. – СПб.: 2003. – 224 с.]

Электролиз бетонной смеси — технологический прием, применяемый в целях сниже­ния усилий сцепления при сьеме формообразовате — лей со свежеотформованного изделия путем пропуска­ния через него постоянного тока, создающего в резуль­тате разложения воды в контактном слое газовую фазу из водорода и кислорода.

[Терминологический словарь по бетону и железобетону. ФГУП «НИЦ «Строительство» НИИЖБ и м. А. А. Гвоздева, Москва, 2007 г. 110 стр.]