Адаптация пластическая (приспособляемость) — свойство материальных тел, проявляющееся в том, что появление пластических деформаций происходит лишь на первом этапе нагружения; при последующих нагружениях тело деформируется упруго.

[СТ СЭВ 3972-83. Надежность строительных конструкций и оснований. Конструкции стальные. Основные положения по расчету]

Адаптация (приспособляемость) пластическая (Plastic adaptation) — свойство материальных тел, проявляющееся в том, что появление пластических деформаций происходит лишь на первом этапе нагружения; при последующих нагружениях тело деформируется упруго.

[СТБ 1723-2007. Строительство. Конструкции металлические. Термины и определения]

Азотирование — процесс насыщения поверхностного слоя стали азотом. Процесс азотирования заключается в выдержке деталей в течение длительного времени (до 60 ч) в атмосфере аммиака при температуре 500…600°С. Аммиак при нагреве разлагается на азот и водород. Активные атомы азота проникают в решетку а- железа, образуя нитриды железа. Высокую твердость азотированному слою придают нитриды легирующих элементов: хрома,             молибдена, алюминия. Поэтому азотированию обычно подвергают легированные стали.

По сравнению с цементацией азотирование стали дает более высокие твердость и износостойкость поверхностного слоя, высо­кие коррозионные свойства и усталостную прочность. После азо­тирования не требуется закалки, что позволяет избежать со­путствующих ей дефектов.

[Барабанщиков Ю.Г. Строительные материалы и изделия : учебник для студ. сред. проф. образования. — М.:Издательский центр «Академия», 2008. — 368 с.]

Азотирование — один из способов химико-термической обработки изделий из легированной стали и титановых сплавов с целью придания им высокой поверхностной твёрдости, износостойкости и коррозионной стойкости. Для А. изделия нагревают до 480 — 650°С. в атмосфере аммиака, при этом образуется атомарный азот, который поглощается поверхностью изделий с образованием нитридов железа и нитридов легирующих элементов. А. часто применяют для получения керамических порошков и нитридной керамики (BN, ACN, Si3N4 и др.).

[Большая политехническая энциклопедия. Составитель: Рязанцев В.Д., 2011 год]

Альфа-железо — состояние железа, в котором оно находится при температуре до 769°С.

[Юхин Н.А. Дефекты сварных швов и соединений. Издательство «СОУЭЛО». Москва. 2007. 56 стр.]

Алюминиевые и кремнистые бронзы —  (сплавы меди с алюминием и кремнием) имеют механические свойства, аналогичные оловянистым бронзам, но более стойки в агрессивных средах.

[Барабанщиков Ю.Г. Строительные материалы и изделия : учебник для студ. сред. проф. образования. — М. : Издательский центр «Академия», 2008. — 368 с.]

 Алюминий — металл серебристо-белого цвета плотностью 2 700 кг/м³, с температурой плавления 658°С. Чистый алюминий вследствие малой прочности в строительных конструкциях применяется редко. Применение находят его спла­вы.

Сплавы алюминия характеризуются прочностью при растяже­нии R_p = 100…700 МПа и относительным удлинением б = 6…22 %. Модуль упругости алюминиевых сплавов почти в 3 раза ниже, чем у стали (0,7- 10⁵ МПа). Марки алюминиевых сплавов состоят из букв и цифр, характеризующих состав сплава. Алюминиевые сплавы подразделяются на литейные и деформируемые (обрабатываемые давлением).

[Барабанщиков Ю.Г. Строительные материалы и изделия : учебник для студ. сред. проф. образования. — М. : Издательский центр «Академия», 2008. — 368 с.]

Алюминий — химический элемент, серебристо — белый, весьма пластичный металл, хорошо прокатывается, штампуется и куется; температура плавления 660°С., удельный вес литого А. — 2,56, прокатанного — 2,70. Хорошо проводит тепло и электричество. Имеет хорошую коррозионную стойкость, так как на воздухе покрывается тонкой, но очень прочной пленкой окиси А., защищающей металл от дальнейшего окисления.

[Большой строительный терминологический словарь-справочник. Официальные и неофициальные термины и определения в строительстве, архитектуре, градостроительстве и строительной технике / сост. В. Д. Наумов [и др.]; под ред. Ю. В. Феофилова — Минск: Минсктиппроект, 2008. — 816 с.]

Алюминий — хим. элемент, символ Al (лат. Aluminium), ат. н. 13, ат. м. 26,98; серебристо-белый металл (в свободном виде не встречается), лёгкий и ковкий, плотность 2699 кг/м³, ί_πι = 660 °С, коррозионностойкий, обладает высокими электро- и теплопроводностью, а также значительной хим. активностью. А. на воздухе самопроизвольно и быстро покрывается пассивирующей плотной тонкой пленкой из алюминия оксида (см.). Основное сырьё для производства А. — бокситы. По распространению в природе А занимает первое место среди металлов и третье место после кислорода и кремния. А. получают электролизом раствора глинозёма (см. алюминия оксид) в расплавленном криолите Na₃AlF₆. А. и его сплавы широко применяют в электротехнике как конструкционный материал в машиностроении, авиастроении, строительстве, в судостроении, хим. промышленности и т.д.

[Большая политехническая энциклопедия]

Анализ металлографический (Metallographic examination) —  метод исследования микро- и макроструктуры металлов и сплавов.

[СТБ 1723-2007. Строительство. Конструкции металлические. Термины и определения]

Анализ микроскопический — заключается в исследовании структуры специально подготовленных образцов (микрошлифов) при увеличениях от 30–50 до 1500–1800 крат.

[Материаловедение: учебное пособие / Ю.П. Егоров, Ю.М. Лозинский, Е.И. Марр и др.; Под ред. А.Г. Багинского; Томский политехнический университет. – Томск: Изд-во Томского политехнического университета, 2013. – 100 с.]

Балансир — стальной элемент опорной части, жестко закрепленный одним концом к нижней плоскости пролетного строения или к верхней плоскости подферменника, а на другом конце имеющий гнездо для цилиндрического шарнира.

[Справочник дорожных терминов, М. 2005 г.]

Балансир (rocker)  — стальной элемент опорной части, закрепленный одним концом в пролетном строении или на опоре, а на другом конце име­ющий гнездо для цилиндрического шарнира.

[Русско-англо-арабский толковый словарь инженера-дорожника/под ред. Вл. П. Подольского, С.А. Колодяжного; сост.: Вл. П. Подольский, С.А. Колодяжный, М.Х. Аль Аддесс, Т.В. Мордовцева; — Воронежский ГАСУ. — Воронеж, 2016. — 479 с.]