Отпуск высокий (высокотемпературный) — применяют для ответственных деталей машин с высокой надёжностью, испытывающих при эксплуатации сложные виды нагружения: статические, ударные и знакопеременные нагрузки. Структура после высокого отпуска состоит из более крупных зерен феррита и довольно крупных кристаллов цементита округлой формы и называется сорбит отпуска. Высокий отпуск обеспечивает максимальную пластичность и ударную вязкость в сочетании с достаточной прочностью.

[Материаловедение: учебное пособие / Ю.П. Егоров, Ю.М. Лозинский, Е.И. Марр и др.; Под ред. А.Г. Багинского; Томский политехнический университет. – Томск: Изд-во Томского политехнического университета, 2013. – 100 с.]

Отпуск низкий (низкотемпературный) — применяется для деталей, от которых требуются высокие твердость и износостойкость. Низкий отпуск назначается для повышения вязкости и пластичности стали без заметного снижения твердости. Этот отпуск применяется, в основном, для режущих и мерительных инструментов. При таком отпуске получается структура, состоящая из менее напряженного, чем после закалки, мартенсита и очень мелких карбидов. Такая структура называется мартенсит отпуска.

[Материаловедение: учебное пособие / Ю.П. Егоров, Ю.М. Лозинский, Е.И. Марр и др.; Под ред. А.Г. Багинского; Томский политехнический университет. – Томск: Изд-во Томского политехнического университета, 2013. – 100 с.]

Отпуск средний (среднетемпературный)  — применяется для изделий, от которых требуются высокие упругие свойства. Мелкие кристаллы цементита игольчатой формы, образующиеся при таком отпуске, являются большим препятствием для дислокаций, что обеспечивает высокую упругость и прочность стали. В результате отпуска сильно повышается предел текучести стали и незначительно снижается предел прочности. Структура, получаемая при среднем отпуске, называется троостит отпуска. Она состоит из мелких зёрен феррита и игольчатых кристаллов цементита. Такому отпуску подвергают пружины, рессоры, торсионы и другие детали, которые работают при знакопеременных нагрузках и должны быстро восстанавливать свою форму после деформации. Обычно для изготовления упругих элементов используют стали с содержанием углерода от 0,5 до 0,7 %, как углеродистые, так и легированные. Эти конструкционные стали выделены в особую группу рессорно-пружинных сталей.

[Материаловедение: учебное пособие / Ю.П. Егоров, Ю.М. Лозинский, Е.И. Марр и др.; Под ред. А.Г. Багинского; Томский политехнический университет. – Томск: Изд-во Томского политехнического университета, 2013. – 100 с.]

Отпуск стали — проводится с целью уменьшения хрупкости закаленной стали путем устранения внутренних        напряжений, возникающих при закалке. Закаленную сталь нагревают до температуры, не превышающей 727°С, и выдерживают определенное время. Чем выше температура отпуска, тем полнее снимаются напряжения. При отпуске стали происходит переход мартенсита в более устойчивые структуры за счет диффузии углерода при повышении температуры. Фазовых превращений при этом не происходит. Различают следующие виды отпуска:

• низкий отпуск (150…200°С) — повышается прочность и не­значительно ударная вязкость, твердость почти не снижается. Структура после отпуска — мартенсит;
• средний отпуск (350…500°С) — повышается пластичность, немного снижается твердость. Структура после отпуска — троостит;
• высокий отпуск (500…680 °С) — возрастает ударная вязкость, снижается твердость. Структура после отпуска — сорбит.

 [Барабанщиков Ю.Г. Строительные материалы и изделия : учебник для студ. сред. проф. образования. — М.:Издательский центр «Академия», 2008. — 368 с.]

Отрезка — полное отделение части заготовки по незамкнутому контуру путем сдвига.

[ГОСТ 18970-84. Обработка металлов давлением. Операция ковки и штамповки. Термины и определения (с Изменением N 1)]

Очистка стальной конструкции — подготовительная операция перед сборкой или покраской, осуществляемая вручную, песко-, дробеструйными установками и т. п.

[Справочник дорожных терминов, М. 2005 г.]