Научные конференции
ISSN: 2587-9413 терминов, определений и пояснений строительных материалов

Сайт премиии им. Гришманова И.А.  Вестник науки и образования Северо-Запада России  Конкурс имени Ивана Федорова

Основные строительные материалы
Сопутствующие теме термины и определения
Последнее обновление энциклопедии: 30.01.2024 - 09:34

Общие термины, деревообработка// General terms, woodworking

Плотность древесины, средняя

Плотность древесины, средняя (ρо) — зависит от породы дерева, его пористости, условий произрастания, влажности и других факторов. Ее величина у большинства пород меньше единицы и обычно колеблется в пределах 0,37—0,7г/см3. Среднюю плотность древесины с данной влажностью пересчитывают на плотность при стандартной влажности 12 %, соответствующей комнатно-сухому состоянию древесины (г/см3)

[Методичні рекомендації з рейтингового контролю знань студентів при підготуванні  бакалаврів технічних наук з дисципліни «Матеріалознавство» (для студентів фаху 6.12О100)/ Скл. А.М.Пронько., В.М.Долголаптєв,  С.В.Піддубний — Алчевськ: ДонДТУ, 2006.- 92 с.]

Погрешность измерений, приписанная

Погрешность измерений, приписанная — предельная погрешность конкретного метода измерений в процентах, установленная относительно опорного метода, приписываемая любому результату рабочего измерения объема партии круглых лесоматериалов по ГОСТ Р 8.563

[ГОСТ Р 54365-2011. Лесоматериалы круглые. Метод измерения объема по верхнему диаметру и сбегу]

Погрешность измерений, приписанная — предельная погрешность в процентах конкретного рабочего метода измерений, установленная относительно результата измерения опорным методом, приписываемая любому результату измерения рабочим методом объема партии круглых лесоматериалов.

[ГОСТ 32594-2013. Лесоматериалы круглые. Методы измерений]

Предел прочности древесины при растяжении

Предел прочности древесины при растяжении — средняя величина предела прочности при растяжении вдоль волокон для всех пород составляет 1300 кгс/см2. На прочность при растяжении вдоль волокон оказывает большое влияние строение древесины. Даже небольшое отклонение от правильного расположе­ния волокон вызывает снижение прочности.

Прочность древесины при растяжении поперек волокон очень мала и в среднем составляет 1/20 часть от предела прочности при растяжении вдоль волокон, т. е. 65 кгс/см2. Поэтому древесина почти не применяется в деталях, работающих на растяжение поперек волокон. Прочность древесины поперек волокон имеет значение при разработке режимов резания и режимов сушки древесины.

[Григорьев М. А. Материаловедение для столяров и плотников: Учебник.— М.: Высш. школа, 1981. — 173 с., ил.]

Предел прочности древесины при сжатии

Предел прочности древесины при сжатии — различают сжатие вдоль и поперек волокон. При сжатии вдоль волокон деформация выражается в небольшом укорочении образца. Разрушение при сжатии начинается с продольного изгиба отдельных волокон, которое во влажных образцах и образцах из мягких и вязких пород проявляется как смятие торцов и выпучивание боков, а в сухих образцах и в тве­рдой древесине вызывает сдвиг одной части образца относительно другой.

[Григорьев М. А. Материаловедение для столяров и плотников: Учебник.— М.: Высш. школа, 1981. — 173 с., ил.]

Предел прочности древесины, при статическом изгибе

Предел прочности древесины, при статическом изгибе — при сосредоточенных нагрузках, верхние слои древесины испытывают напряжения сжатия, а нижние — растяжения вдоль волокон. Примерно посередине высоты элемента проходит плоскость, в которой нет ни напряжения сжатия, ни напряжения растяжения. Эту плоскость называют нейтральной; в ней возникают максимальные касательные напряжения. Предел прочности при сжатии меньше, чем при растяжении, поэтому разрушение начинается в сжатой зоне. Видимое разрушение начинается в растянутой зоне и выражается в разрыве крайних волокон.

[Григорьев М. А. Материаловедение для столяров и плотников: Учебник.— М.: Высш. школа, 1981. — 173 с., ил.]

Предприятия лесопильные, специализированные

Предприятия лесопильные, специализированные —  лесозаводы. Располагаются они в пунктах концентрации пиловочного сырья. Основным видом продукции являются пиломатериалы и заготовки.  Эти предприятия могут кооперироваться с целлюлозно-бумажными и гидролизными предприятиями, передавая последним сопутствующую продукцию своего производства в виде технологической щепы.

[Тюкина Ю. П., Макарова Н. С. Технология лесопильно-деревообрабатывающего-производства: Учеб.  — М.: Высш. шк.,1988. — 271 с.: ил.]

Прессование

Прессование — применяют с целью достижения прочности и плотности бетона в затвердевшем состоянии, превышающих аналогичные показатели вибрированного бетона (при одинаковых водосодержаниях бетонных смесей). Кроме того, прессование позволяет улучшить условия труда, уменьшить износ форм и в ряде случаев сократить энергетические затраты на формование.

Эффект повышения прочности и плотности прессованного бетона связан с меньшей пористостью материала, получаемого из подвижных и литых смесей, в которых почти нет защемленного воздуха, а прессованием уменьшают их водосодержание до уровня водосодержания жестких смесей. Прессованием жестких смесей уменьшают объем защемленного в них воздуха.

[Пособие по технологии формования железобетонных изделий к СНиП 3.09.01-85]

Прессование — формование сырца под воздействием сжимающего (прессового) усилия, приложенного к огнеупорной формовочной массе, помещенной в форм.

[ГОСТ Р 52918-2008. Огнеупоры. Термины и определения]

Прессование — процесс обработки древесины и древесных материалов давлением с целью их уплотнения, изменения формы заготовок из них, сжатия между собой склеиваемых поверхностей, изменения механических и др. свойств.

[ГОСТ 17743-2016. Технология деревообрабатывающей и мебельной промышленности. Термины и определения]

Прессование — воздействие на смесь в процессах формования только статическими силами.

[Терминологический словарь по бетону и железобетону. ФГУП «НИЦ «Строительство» НИИЖБ им. А. А. Гвоздева, Москва, 2007 г. 110 стр.]

Прессование [от лат. pressare — давить, жать] — технологический процесс обработки бетонной смеси с целью уплотнения и придания определенной формы изделию путем приложения статической нагрузки, в результате чего частицы перераспределяются с наиболее плотным размещением в объеме.

[Ушеров-Маршак А. В. Бетоноведение: лексикон. М.: РИФ Стройматериалы.- 2009. – 112 с.]

Прессование — изготовление изделий в металлических пресс-формах. Материал (пресс-порошок), заполнивший форму, под действием теплоты и давления превращается в готовое изделие за­данной конфигурации. При этом различают:

а) метод прямого прессования, предусматривающий следующие технологические операции: загрузку готовой композиции в нагре­тую пресс-форму, собственно прессование, выдержку пресс-матери­ала под давлением и выгрузку изделия.

б) метод литьевого прессования (литье под давлением), при кото­ром технологические операции осуществляют в такой последователь­ности: закрытие пресс-формы, установка на ней загрузочной камеры с горячим пресс-материалом (на один цикл работы), создание давления на поршень загрузочной камеры для заполнения пресс-формы вязко-текучим пресс-материалом, поднятие загрузочной камеры и разъем пресс-формы с извлечением готового изделия.

[Рыбьев И.А. Строительное материаловедение. Учеб. пособие для строит. спец. вузов / И.А. Рыбьев. – 2-е изд., испр. – М.: Высшая школа, 2004.]

Пробка агломерированная

Пробка агломерированная  — изделие, полученное методом агглютинации гранулированной пробки обычно при термической обработке с добавлением или без добавления адгезива.

[ГОСТ Р ИСО 633-2011. Кора пробковая. Термины и определения ]

Пробка корковая агломерированная

Пробка корковая агломерированная,  «улучшенная пробка» — пробка, полученная методом агглютинации пробковых гранул размером от 0,25 до 8 мм с добавлением адгезива и содержащая не менее 51 % гранул пробковой коры (по массе).                                                                                                                                                                                     Примечание. Такую пробку изготовляют путем процесса, позволяющего улучшать ее органолептическую нейтральность, поэтому она может содержать вспенивающие синтетические материалы.

[ГОСТ Р ИСО 633-2011. Кора пробковая. Термины и определения ]