Научные конференции
ISSN: 2587-9413 терминов, определений и пояснений строительных материалов

Сайт премиии им. Гришманова И.А.  Вестник науки и образования Северо-Запада России  Конкурс имени Ивана Федорова

Основные строительные материалы
Сопутствующие теме термины и определения
Последнее обновление энциклопедии: 30.01.2024 - 09:34

Оборудование горное/ Mining equipment

Дробилка ударная

Дробилка ударная (impact breaker) — дробилка, предназначенная для измельчения рудных и нерудных матери­алов с размером зёрен не более 500 мм путём их удара о неподвижную массивную преграду.

[Белухина С.Н. Строительная терминология: объяснительный словарь / С.Н. Белухина, О.Б. Ляпидевская, Е.А. Безуглова. Москва: МГСУ, 2015. — 560 с.]

Дробилки

Дробилки (камнедробилки) — машины, различающиеся конструкцией (щековые, конусные, валковые, молотковые и роторные), предназначенные для дробления кусков горных пород, шлаков и т. п.

[Словарь основных терминов, необходимых при проектировании, строительстве и эксплуатации автомобильных дорог.]

Дробилки – аппараты для крупного измельчения кусковых материалов.

[Горбунов Г.И. Процессы и аппараты технологии строительных материалов. Основные понятия, термины и определения. Москва. 2009 г.]

Дробилки валковые

Дробилки валковые – аппараты для среднего и мелкого дробления кусковых материалов способом раздавливания. Различают одно-, двух- и четырёх валковые дробилки. Валки могут иметь гладкие, зубчатые, рифлёные и ребристые поверхности. В одновалковой Д. материал раздавливается между валком и колосниковой решёткой. В двухвалковой Д. материал измельчается в результате захвата куска валками, вращающимися навстречу друг другу, и последующего раздавливания. Непрерывное движение дробящей поверхности в валковых дробилках предупреждает замазывание валков при дроблении даже весьма пластичных и вязких материалов. Поэтому Д.в. применяются в основном для измельчения глины, мела и др. пластичных материалов, имеющих высокую влажность. Степень измельчения в Д.в. колеблется от 3..4 (для твёрдых пород) до 10…15 – для мягких. Преимущество Д.в. – простота конструкции и надёжность в работе. Недостаток – значительный неравномерный износ валков (0,004…0,04 кг на 1 т дроблёного материала).

[Горбунов Г.И. Процессы и аппараты технологии строительных материалов. Основные понятия, термины и определения. Москва. 2009 г.]

Дробилки конусные

Дробилки конусные – аппараты для крупного, среднего и мелкого дробления кусковых материалов способом раздавливания. В Д.к. куски породы непрерывно разрушаются за счёт их перемещения и сжатия между неподвижными и подвижными конусами. Особенностью Д.к. является непрерывность дробления (без холостого хода) и, следовательно, высокая производительность, а также высокая степень измельчения (более 20).

[Горбунов Г.И. Процессы и аппараты технологии строительных материалов. Основные понятия, термины и определения. Москва. 2009 г.]

Дробилки молотковые

Дробилки молотковые – аппараты для крупного и среднего дробления кусковых материалов ударным способом. В Д.м. исходный материал разрушается от ударного воздействия на него молотков, жёстко или шарнирно закреплёнными на роторе и последующего соударения его об отбойные плиты. Д.м. подразделяются на однороторные, двухроторные и самоочищающиеся. Одно роторные Д.м. применяются для первичного дробления мергеля, сланцев, гипса и других мягких и средней прочности пород, а также для вторичного дробления известняка со степенью измельчения 10..12. Самоочищающиеся Д.м. применяются для измельчения материалов высокой влажности (до 30%) и вязкости.

[Горбунов Г.И. Процессы и аппараты технологии строительных материалов. Основные понятия, термины и определения. Москва. 2009 г.]

Дробилки роторные

Дробилки роторные – аппараты для крупного и среднего дробления кусковых материалов высокой прочности (до 150 МПа) ударно-отражательного действия (разновидность молотковой дробилки). Д.р. характеризуются наличием на роторе жёстко посаженных коротких прочных бил (лопастей) и массивных отражательных плит, установленных на внутренних стенках корпуса. Поступая в Д.р. куски подвергаются сильному удару, разрушаются и отбрасываются на отражательные плиты, ударяются о них, дробятся и снова отражаются на билы. Так происходит до тех пор, пока сильно измельчённый материал не провалится в нижнюю часть корпуса. Сила удара и отражения зависит скорости вращения ротора. Степень измельчения дробимого материала 40…50.

[Горбунов Г.И. Процессы и аппараты технологии строительных материалов. Основные понятия, термины и определения. Москва. 2009 г.]

Дробилки стержневые

Дробилки стержневые – то же, что дезинтеграторы, рабочим органом которых являются стальные стержни.

[Горбунов Г.И. Процессы и аппараты технологии строительных материалов. Основные понятия, термины и определения. Москва. 2009 г.]

Дробилки щековые

Дробилки щековые – аппараты для крупного и среднего дробления кусковых материалов способом раздавливания, раскалывания и истирания. Рабочие органы Д.щ. – две мощные стальные плиты (щеки), неподвижная и подвижная. Поверхности плит выполнены из съёмных броневых листов. Материал поступает через загрузочную щель в пространство между щеками. Подвижная щека, совершая при помощи шатунного механизма колебательное движение, приближается (при рабочем ходе) или отходит (при холостом ходе) от неподвижной щеки. Во время рабочего хода происходит дробление, а во время холостого – выгрузка дроблёного материала вниз под действием собственного веса. Различают Д.щ. с простым движением щеки и со сложным движением щеки. В последнем случае при дроблении происходит не только раздавливание, но и истирание материала; при этом производительность установки увеличивается, а расход энергии уменьшается. Степень измельчения материала в Д.щ. не превышает 4…6. Основные достоинства: простота и надёжность конструкции, регулируемые параметры и широкая область применения (различных по крупности и твёрдости материалов).

[Горбунов Г.И. Процессы и аппараты технологии строительных материалов. Основные понятия, термины и определения. Москва. 2009 г.]

Дробилка щековая – дробилка, дробление в которой осуществляется сжатием материала между щеками.

[ГОСТ 14916-82. Дробилки. Термины и определения]

Дробление двухстадийное

Дробление двухстадийное — дробление с пропуском дробимого материала последовательно через две дробилки.

[Словарь основных терминов, необходимых при проектировании, строительстве и эксплуатации автомобильных дорог.]

Дробление многостадийное

Дробление многостадийное — дробление с пропуском дробимого материала через несколько камнедробилок, которые последовательно уменьшают размеры щебня.

[Словарь основных терминов, необходимых при проектировании, строительстве и эксплуатации автомобильных дорог.]