Сверла — используются разные типы сверл:

центровые с подрезателями волокон древесины  — для сверления поперек волокон неглубоких отверстий;

спиральные с подрезателями — для сверления поперек волокон глубоких отверстий;

винтовые  — для сверления глубоких отверстий, причем направление сверления может быть как вдоль, так и поперек волокон;

 ложечные  — для сверления глубоких отверстий вдоль волокон;

полые цилиндрические — для высверливания сквозных отверстий и выпиливания деревянных пробок.

[Тюкина Ю. П., Макарова Н. С.Технология лесопильно-деревообрабатывающего производства. — М.: Высш. шк., 1988. — 271 с.]

Сверла алмазные кольцевые — применяются при сверлении природных и строительных материалов (гранита, мрамора, бетона, железобетона, кирпича, керамики, стекла). Корпус сверла возможно использовать многократно путем перепайки алмазных сегментов. Сверло состоит из корпуса и закрепленных на нем алмазоносных сегментов.

[ГОСТ 26339-84. Сверла алмазные кольцевые. Технические условия]

Сверла винтовые — применяют для сверления глубоких отверстий поперек волокон. Конец сверла имеет винт с мелкой резьбой. При сверлении ими отверстия получаются чистыми, так как по винтовым каналам стружка удаляется легко. Диаметр сверл 10…50 мм, длина 40…1100 мм.

[Крейндлин Л. Н. Столярные, плотничные и паркетные работы: Учеб.—2-е изд., перераб. и доп. — М.: Высш. шк., 1997. — 320 с: ил.]

Сверла ложечные — предназначены для сверления отверстий под болты и шипы. Имеют две заточенные боковые кромки (лезвия), сверлящие, режущие древесину при вращении сверла в обе стороны. В древесину сверло углубляется под нажимом сверху. Очищают сверло от стружки, вынимая его из отверстия.

[Амалицкий  В.В. Сапев В.И. «Оборудование и инструмент деревообрабатывающих предприятий. М.: Экология, 1992.]

Сверла перовые — имеют желобочную форму, ими выбирают отверстия преимущественно под нагели. Желобок служит и для выброса стружки. Ввиду того что он не может полностью выбрасывать стружку наружу, во избежание перегрева его приходится часто вынимать из отверстия. Недостатком перок является то, что в конце сверления отверстия они выдавливают древесину и дают скол. Чтобы избежать этого, не следует сверлить материал за один раз насквозь, при появлении центра отверстия на обратной стороне материала надо перевернуть заготовку и закончить сверление с другой стороны. Сверла имеют длину 100 …170 мм, диаметр 3…16 мм с градацией 1…2 мм.
 [Крейндлин Л. Н. Столярные, плотничные и паркетные работы: Учеб.—2-е изд., перераб. и доп. — М.: Высш. шк., 1997. — 320 с: ил.]

 Сверла спиральные — удобны для выполнения мелких и точных отверстий, они хорошо сверлят как мягкую, так и твердую древесину. Спиральные сверла, переточенные для работы по дереву, намного убыстряют процесс сверления. Удлиненными сверлами можно делать очень глубокие отверстия. Спиральные сверла в зависимости от формы режущей части бывают с конической заточкой и с центром и подрезателями. Для отвода стружки в стержне имеются канавки, располагаемые по винтовой линии. Сверла с центром и подрезателем выпускаются диаметром 4…32 мм, а с конической заточкой — диаметром 2…6 мм (короткая серия) и 5…10 мм (длинная серия).

[Крейндлин Л. Н. Столярные, плотничные и паркетные работы: Учеб.—2-е изд., перераб. и доп. — М.: Высш. шк., 1997. — 320 с: ил.]

Сверла центровые — сверлят сквозные и неглубокие отверстия поперек волокон. Сверлить глубокие отверстия этими сверлами трудно вследствие плохого выбрасывания стружки. Сверло представляет собой стержень, оканчивающийся внизу режущей частью, состоящей из подрезателя, лезвия и направляющего центра (острия). Диаметр центровых сверл 12…50 мм, длина в зависимости от диаметра — 120 — 150 мм.

[Крейндлин Л. Н. Столярные, плотничные и паркетные работы: Учеб.—2-е изд., перераб. и доп. — М.: Высш. шк., 1997. — 320 с: ил.]

Сверлением  — называется выполнение в изделии или материале круглого отверстия с использованием специального режущего инструмента – сверла, которое в процессе сверления одновременно имеет вращательное и поступательное движение вдоль оси просверливаемого отверстия. Сверление применяется в первую очередь при выполнении отверстий в деталях, соединяемых при сборке.

[Словарь профессиональных терминов / О.А. Степанова, И.В. Провоторова, Л.В.Комиссарова – Курск: ОБПОУ «КАТК», 2016. – 15с]