Надежность характеристическая (intrinsic reliability; inherent reliability) — надежность элемента, определяемая при проектировании и изготовлении.

[ГОСТ Р 57329-2016/EN 13306:2010. Системы промышленной автоматизации и интеграция. Системы технического обслуживания и ремонта. Термины и определения]

Накопленная продолжительность неработоспособного состояния по внутренней причине (accumulated down time) — сумма отдельных продолжительностей неработоспособного состояния по внутренней причине в пределах заданного интервала времени.

[ГОСТ Р 53480-2009. Надежность в технике. Термины и определения]

Неисправность маскируемая (fault masking) — условие, при котором существующая неисправность субэлемента конкретного элемента не может быть выявлена из-за особенности элемента или же маскируется другой неисправностью данного или другого субэлемента.

Примечание. Маскирование сбоя может скрывать постепенно развивающуюся потерю избыточности.

[ГОСТ Р 57329-2016/EN 13306:2010. Системы промышленной автоматизации и интеграция. Системы технического обслуживания и ремонта. Термины и определения]

Неисправность скрытая (latent fault) — существующая, но еще не выявленная неисправность.

[ГОСТ Р 57329-2016/EN 13306:2010. Системы промышленной автоматизации и интеграция. Системы технического обслуживания и ремонта. Термины и определения]

Неисправность скрытая (latent fault) — существующая, но еще невыявленная неисправность.

Примечание. Скрытая неисправность в конечном счете может быть обнаружена диагностическими методами или при отказе.

[ГОСТ Р 53480-2009. Надежность в технике. Термины и определения]

Неисправность частичная (partial fault) — неисправность, характеризуемая неспособностью элемента выполнять некоторые, но не все требуемые функции.

Примечание. В некоторых случаях может оказаться возможным использовать элемент с пониженными рабочими характеристиками.

[ГОСТ Р 57329-2016/EN 13306:2010. Системы промышленной автоматизации и интеграция. Системы технического обслуживания и ремонта. Термины и определения]

Неисправность частичная (partial fault) — состояние изделия, характеризующееся неспособностью выполнить некоторые, не все требуемые функции.

Примечание. Частичная неисправность изделия может быть результатом неисправностей составных частей на низких уровнях разукрупнения.

Величины и показатели безотказности, долговечности и сохраняемости.

[ГОСТ Р 53480-2009. Надежность в технике. Термины и определения]

Неработоспособное состояние по внешним причинам (external disabled state) — разновидность неработоспособного состояния элемента, когда он находится в работоспособном состоянии, но имеет место нехватка необходимых ресурсов, или же он неработоспособен вследствие плановых мероприятий, кроме технического обслуживания и ремонта.

[ГОСТ Р 57329-2016/EN 13306:2010. Системы промышленной автоматизации и интеграция. Системы технического обслуживания и ремонта. Термины и определения]

Неработоспособное состояние по внутренним причинам (down state) — состояние элемента, характеризуемое либо его неисправностью, либо возможной неспособностью выполнять требуемую функцию в ходе технического обслуживания и ремонта.

Примечание. Это состояние связано с обеспечением эксплуатационной готовности.

[ГОСТ Р 57329-2016/EN 13306:2010. Системы промышленной автоматизации и интеграция. Системы технического обслуживания и ремонта. Термины и определения]

Обеспечение (поддержка) технического обслуживания и ремонта (maintenance support) — предоставление ресурсов, требуемых для поддержания элемента в работоспособном состоянии в соответствии со стратегией технического обслуживания и ремонта.

Примечание. Может включать в себя, например, предоставление персонала, испытательного оборудования, рабочего помещения, запасных частей, документации, инструментов и т.д.

[ГОСТ Р 57329-2016/EN 13306:2010. Системы промышленной автоматизации и интеграция. Системы технического обслуживания и ремонта. Термины и определения]

Область технического обслуживания и ремонта (line of maintenance; maintenance echelon) — организационный статус места, в котором предусмотрено проведение установленных уровней технического обслуживания и ремонта элемента.

Примечание 1. Примерами эшелона технического обслуживания и ремонта являются: на предприятии (первый эшелон технического обслуживания и ремонта), в рабочем помещении (второй эшелон технического обслуживания и ремонта) и производителем элемента/оборудования (третий эшелон технического обслуживания и ремонта).

Примечание 2. Эшелоны технического обслуживания и ремонта характеризуются требуемой квалификацией персонала, имеющимися возможностями, местоположением, сложностью задания на техническое обслуживание и ремонт и т.д.

[ГОСТ Р 57329-2016/EN 13306:2010. Системы промышленной автоматизации и интеграция. Системы технического обслуживания и ремонта. Термины и определения]