Стекло ТК 41 /Glass
- Виды стекла/ Types of glass
- Дефекты стекла/ Defects of glass
- Изделия из стекла/ glass-ware
- Общие, стекло ТК 41/Common, glass
- Стекло неорганическое/Inorganic glass
- Стекловолокно/Fiber
- Стеклопакеты ТК 41/ Double-glazed pane
Пеностекло
Пеностекло — получают спеканием тонкомолотого стекла, смешанного с небольшим количеством (1…5%) кокса или карбонатных пород, выделяющих газообразные продукты при температуре размягчения стекла и вспенивающих массу. В качестве сырья могут использоваться стекловидные горные породы (трахит, обсидиан, вулканический туф) или стеклянный бой. Тогда в технологическом процессе отсутствуют варка стекломассы и ее грануляция. Температура обжига зависит от состава сырья и составляет обычно 600… 1 000°С. Повышение температуры при обжиге осуществляется быстро (за 2…3 ч), а охлаждение медленно (до 20 ч). Медленное охлаждение (отжиг) исключает возникновение внутренних напряжений. Охлажденные изделия распиливают и оправляют на циркульных пилах.
Плотность пеностекла составляет 150…700 кг/м3; коэффициент теплопроводности — 0,05…0,17 Вт/(м • °С); предел прочности при сжатии — 1… 15 МПа. Пеностекло может иметь значительное водопоглощение (5… 15%), поэтому в конструкциях его гидроизолируют.
[Барабанщиков Ю.Г. Строительные материалы и изделия :учебник — М. : Издательский центр «Академия», 2008. -368 с.]
Пеностекло — теплоизоляционный материал — включает стекловолокно, состоящее из кварцевого песка, известняка и частиц старого переработанного стекла, и каменное волокно, которое производят из разных видов пород натурального камня: диабаза, доломита и известняка. Материал выпускают в виде плит или матов разных размеров. Теплоизоляция из минеральной ваты эластична, устойчива к образованию грибков и плесени, не портится насекомыми и не разрушается под воздействием ультрафиолетового излучения. Но материал не выдерживает высоких нагрузок, поэтому фасады обычно облицовываются более жесткими материалами.
[Энциклопедия теплоизоляции. Материалы и технологии | №5 (21) 2009 г]
Пеностекло гранулированное
Пеностекло гранулированное — используют в качестве легкого заполнителя для легких бетонов. Изготовляют вспениванием во вращающихся печах сырцовых гранул из стеклянного порошка с пенообразователем.
[Рыбьев И.А. Строительное материаловедение. Строительное материаловедение: Учеб. пособие для строит. спец. вузов / И.А. Рыбьев. – 2-е изд., испр. – М.: Высшая школа, 2004.]
Пеностекло гранулированное — массовое производство которого менее зависит от состава стекла и совершенства теплотехнических агрегатов.
Гранулированное пеностекло несколько уступает в теплотехнической эффективности блочному, однако, обладая существенно меньшей ценой, пользуется определённым спросом при производстве лёгких бетонов, выполнении теплоизоляционных засыпок и изготовлении геометрически сложных изделий, включая звукоизоляцию.
[Жуков А.Д. Технология теплоизоляционных материалов:учеб. пос. Ч. 1. Теплоизоляционные материалы. Производство теплоизоляционных материалов / ГОУ ВПО Моск. гос. строит. ун-т.– М.: МГСУ, 2011. – 431 с.]
Пеностекло или газостекло
Пеностекло или газостекло — получают при нагревании стеклянного порошка вместе с газообразователем. При этом она приобретает ячеистое строение, которое закрепляют путем отжига. В качестве газообразователя применяют антрацит, каменноугольный кокс, известняк, мел, карбиды кальция и кремния.
Для получения цветного пеностекла в стекломассу добавляют различные красители.
Пеностекло обладает высокой прочностью, водо- и огнестойкостью, звуко поглощаемостью, легко поддается механической обработке. Оно пилится, сверлится и гвоздится. При средней плотности 200 кг/м 3 предел прочности пеностекла на сжатие составляет 10— 20 кг/см 2. Температуроустойчивость пеностекла равна 400°.
[Методичні рекомендації з рейтингового контролю знань студентів при підготуванні бакалаврів технічних наук з дисципліни «Матеріалознавство» (для студентів фаху 6.12О100)/ Скл. А.М.Пронько., В.М.Долголаптєв, С.В.Піддубний — Алчевськ: ДонДТУ, 2006.- 92 с.]
Первая стадия силикатообразования
Первая стадия силикатообразования — по мере нагревания шихты из нее испаряется влага, обезвоживаются гидраты, термически разлагаются некоторые соли (например, нитраты). При 300-400°С. в шихте начинается взаимодействие карбонатов и сульфатов с образованием двойных солей и легкоплавких эвтектик. При дальнейшем повышении температуры в реакции вступают песок и глиноземные материалы с образованием различных силикатов. Одновременно вследствие плавления некоторых солей и эвтектик в шихте появляется расплав, интенсифицирующий взаимодействие компонентов. Уже при температуре порядка 800°С. взаимодействие компонентов шихты заканчивается, выделение газов прекращается. За счет жидкой фазы, образующейся при плавлении соды и эвтектических примесей, происходит спекание шихты. Однако значительная часть кремнезема (до 25%) остается в свободном состоянии. Для обычных натриево-кальциевых стекол стадия силикатообразования завершается при 800-900°С.
[КобцеваГ.П. Конспект лекций по курсу «Производственные технологии»:Учебно-методическое пособие КобцеваГ.П. – Бобруйск, 2013. – 103 с.]
Перепад давления, воздуха
Перепад давления, воздуха P (air-pressure differential) — заданный максимальный перепад статического давления воздуха через образец, создающий внутреннюю или внешнюю нагрузку.
Примечание. Перепад давления воздуха выражается в паскалях (Па) или кратных им единицах.
[ГОСТ ISO 16932-2014. Стекло и изделия из него. Защитное остекление, стойкое к воздействию бурь. Метод испытания и классификация]
Перепад температурный
Перепад температурный — разность температур печи и охлаждающей воды.
Примечание. Температурный перепад выражается в Кельвинах и численно равен температурному перепаду в градусах Цельсия.
[ГОСТ 11103-2018. Стекло неорганическое и стеклокристаллические материалы. Метод определения термостойкости]
Перепад температурный, начальный
Перепад температурный, начальный — температурный перепад, задаваемый при первом нагревании образцов.
[ГОСТ 11103-2018. Стекло неорганическое и стеклокристаллические материалы. Метод определения термостойкости]
Печать на стекле, трафаретная
Печать на стекле, трафаретная — нанесение на стекло специальной керамической краски в виде какого-либо рисунка. Краска наносится через специальное клише, называемое трафаретом. После этого стекло подвергается термообработке для закрепления краски на поверхности. Стекло с таким рисунком может использоваться в декоративных целях, а также для обеспечения защиты от солнца.
[Журнал «Стройка. Санкт-Петербург». (Электронный ресурс) Режим доступа: http:// www.altstone.ru/, свободный.]
Печать шелкотрафаретная
Печать шелкотрафаретная — для печатания рисунков на стекле применяют сетчатые трафареты, через которые на изделие продавливают краску пастообразной консистенции. Этим способом украшают изделия массовой продукции. На сетчатом трафарете изображение выполняется при помощи защитного покрытия. Рисунок на изделии может быть одно- и многоцветным (до 4-5 цветов).
[Журнал «Стройка. Санкт-Петербург». (Электронный ресурс) Режим доступа: http:// www.altstone.ru/, свободный.]
Плавка кварцевого стекла
Плавка кварцевого стекла — наплавление кварцевого стекла или получение заготовки или изделия из него.
[ГОСТ 16548-80. Стекло кварцевое и изделия из него. Термины и определения]