Одеяло из керамического волокна — представляют собой готовый к применению высокотехнологичный продукт. При формировании одеяла для придания ему механической прочности, выдержки заданных толщин и плотностей, волокно в перпендикулярном направлении пропускается через иглопробивную машину, сшивая его этим же волокном. Затем происходит термообработка, чтобы уменьшить усадку при рабочих температурах и исключить органические соединения. 

Преимущества:
— термическая стабильность (сопротивление волокон рекристаллизации);
— низкая теплопроводность и теплоемкость;
— устойчивость к термоударам и теплосменам;
— высокая прочность на разрыв;
— стабильная плотность и малая усадка;
— высокая упругость, гибкость;
— большой диапазон толщин;
— сохранение прочности при нагреве;
— технологичность и простота монтажа.

Применение:
— материал для производства модульных блоков;
— футеровка промышленных печей;
— теплоизоляция котлов, газоходов;
— изоляция сварных швов для снятия напряжений;
— высокотемпературные прокладки;
— уплотнения для высокотемпературных компенсационных стыков;
— теплоизоляция высокотемпературных трубопроводов;
— многоразовая изоляция паровых и газовых турбин;
— системы противопожарной защиты;
— фильтрационная среда при высоких температурах.

[ТУ 1593-070-13706960-2008. Одеяла из огнеупорного керамического волокна иглопробитые марки «FiberBlanket»]

Омоноличивание контактное — этот способ получения теплоизоляционных изделий высокопористого строения применяют при использовании крупнозернистых и длинноволокнистых составляющих. Его целесообразно использовать при омоноличивании зерен размером (диаметром) не менее 3-5 мм и волокон длиной не менее 10-15 мм.

Контактное омоноличивание используют при производстве изделий из каменной и стеклянной ваты на синтетическом связующем, высокотемпературной теплоизоляции из огнеупорных волокон и керамической связки, изделий из синтетических волокон (нетканая технология), стеклопора, перлита и других заполнителей на минеральных и полимерных связующих.

[Жуков А.Д. Технология теплоизоляционных материалов: учеб. пос. Ч. 1. Теплоизоляционные материалы. Производство теплоизоляционных материалов / ГОУ ВПО Моск. гос. строит. ун-т.– М.: МГСУ, 2011. – 431 с.]

Омоноличивание объемное  — этот способ предполагает сплошное заполнение пустотности между зернистыми или волокнистыми частицами каркасообразующего материала связующей композицией и получение теплоизоляционных изделий слитной структуры.

Объемное омоноличивание используют для производства изделий из частиц с пористостью выше 80 %. Наиболее широко в технологии ТИМ этот способ применяется для омоноличивания вспученного перлита, вермикулита, пустотелых керамических и стеклянных гранул, пористых полимерных гранул, а также распушенного хризотил-асбеста.

[Жуков А.Д. Технология теплоизоляционных материалов: учеб. пос. Ч. 1. Теплоизоляционные материалы. Производство теплоизоляционных материалов / ГОУ ВПО Моск. гос. строит. ун-т.– М.: МГСУ, 2011. – 431 с.]