Пенопласты фенолоформальдегидные – изготавливают из порошкообразной новолачной фенолформальдегидной смолы СФ-010 (СФ-011), отвердителя, пенообразователя и наполнителя (стекловолокно, вспученный перлит и др.), беспрессовым и заливочным способами. Выпускают в виде плит, полуцилиндров, сегментов и цилиндров. Применяют для тепловой изоляции строительных ограждающих конструкций, промышленного оборудования и трубопроводов. Повышенная температура применения и пониженная горючесть. Делятся на марки в зависимости от способа изготовления: беспрессовым способом ФФ, ФК, ФС; заливочным способом ФРП-1, Резопен и Виларес-400 МХ.

[Словарь строительных материалов и изделий для студентов строительных специальностей. Щукина Е. Г., Архинчеева Н. В., Издательство ВСГТУ, Улан-Удэ, 2002 г. ]

Пенопласты фенолоформальдегидные — получают:

• на основе термопластичных (новолачных) смол беспрессо­вым способом;
• на основе термореактивных (резольных) смол заливочным способом.

Заливочный способ получил более широкое распространение. При этом способе смолу, газообразователь и жидкий отвердитель интенсивно перемешивают и заливают в формы. Вспенивание мас­сы происходит одновременно с процессом отверждения, продол­жающимся от 1 до 4 ч (в зависимости от размеров блока). В каче­стве отвердителей чаще всего используют минеральные кислоты (НС1, H₂S0₄,Н3РО4). Вспенивание осуществляется с помощью веществ, которые при взаимодействии с кислотами выделяют газы. К таким веществам относятся карбонаты, выделяющие С0₂ (на­пример, NaHC0₃).

Плотность пенофенопласта составляет 16… 160 кг/м³, прочность при сжатии — от 0,1 до 0,7 МПа. Водопоглощение его незначи­тельно благодаря малому содержанию открытых ячеек. Ко­эффициент теплопроводности пенофенопласта с плотностью 40… 100 кг/м³ при 20°С составляет0,028…0,031 Вт/(м * К). При низ­ких температурах (до -180°С.) не наблюдается изменения его ме­ханических свойств.

 [Барабанщиков Ю.Г. Строительные материалы и изделия :учебник — М. : Издательский центр «Академия», 2008. -368 с.]

Пеноплэкс – эффективный энергосберегающий экструзионный материал. Выпускается в виде плит толщиной 30-60 мм, длиной 1-4,5 м, шириной 0,6 м. Средняя плотность – 35…45 кг/м3, W – не более 0,2%, теплопроводность – 0,028 Вт/(м*К), Рсж=0,5 МПа.

Трудногорюч, не подвержен гниению и легко обрабатывается ножом. Используются во всех областях: гражданском и промышленном строительстве, при строительстве железных дорог и автодорог.

[ТУ 5767-006-56925804-2007]

Пеноплэкс — новый эффективный материал — пенополистирольные плиты, получаемые экструзионным методом — отличают высокая прочность к воздействию нагрузок в сочетании с влагостойкостью и уникальные теплоизоляционные свойства.

Это подтверждается численными низкими и стабильными значениями теплопроводности — 0,025-0,03 вт/мК, водопоглощения менее 0,03 объёмн.% через 24 часа выдержки в воде и прочностью на сжатие — до 0,65 мПа. Теплопроводность только в сухом состоянии (при температуре +25 +_ 5 С), которая повышается в реальных эксплуатации до 0,06 вт/мК при 10 % влажности плит. Выпускаются плотностью 29,5 — 38,5 кг/м для типа 35, и плотностью 38,6 — 50,0 кг/м3 для типа 45.

[Щукина Е. Г. Архинчеева Н. В. Новые строительные материалы. Словарь терминов. Улан-Удэ-2006]

Пенополивинилхлорид — жесткий или полужесткий теплоизоляционный материал с закрытой, в основном ячеистой структурой, полученный вспениванием винилхлоридных полимеров.

[ГОСТ Р 52953-2008. Материалы и изделия теплоизоляционные. Термины и определения ]

Пенополивинихлорид – жесткий, эластичный или полуэластичный пенопласт. Плиточный жесткий пенопласт ПХВ-1 – легкая газонаполненная пластмасса равномерного, замкнутопористого строения. Длина и ширина бывает 500 мм при толщине 45 мм. Плиты устойчивы к действию кислот, щелочей, воды и могут быть использованы в интервале температур от -60 до +60 оС. Средняя плотность ПХВ-170…130 кг/см3, предел прочности при сжатии 0,4…7 МПа, водопоглощение за 24 ч. не более 0,3 %, теплопроводность – 0,04 Вт/(м2 К). Широко применяют для теплоизоляции холодильников, рефрижераторов, для звукоизоляции.

[Словарь строительных материалов и изделий для студентов строительных специальностей. Щукина Е.Г. Архинчеева Н.В. Издательство ВСГТУ Улан-Удэ 2002 г]

Пенополиизоцианурат — жесткий теплоизоляционный материал с закрытой, в основном ячеистой структурой, полученный на основе полимеров изоциануратного типа.

[ГОСТ Р 52953- 2008. Материалы и изделия теплоизоляционные. Термины и определения ]

Пенополиизоцианурат (PIR) — жесткий ячеистый термореактивный полимерный изоляционный материал, имеющий закрытую ячеистую структуру, состоящий в основном из полимеров группы полиизоциануратов.

[ГОСТ Р 56590-2016 (EN 13165:2012). Плиты на основе пенополиизоцианурата теплозвукоизоляционные. Технические условия]

Пенополиизоцианурат (polyisocyanyratefoam) — жесткий теплоизоляционный материал с закрытой, в основном ячеистой структурой, полученный на основе полимеров изоциануратного типа.

Примечание. Характеристики, приведенные в настоящем стандарте, одинаково актуальны как для пенополиуретана (ППУ), так и для пенополиизоцианурата (ППИЦ).

[ГОСТ Р 56590-2015 (EN 13165:2012). Изделия из жесткого пенополиуретана теплоизоляционные заводского изготовления, применяемые в строительстве. Общие технические условия]