Научные конференции
ISSN: 2587-9413 терминов, определений и пояснений строительных материалов

Сайт премиии им. Гришманова И.А.  Вестник науки и образования Северо-Запада России  Конкурс имени Ивана Федорова

Основные строительные материалы
Сопутствующие теме термины и определения
Последнее обновление энциклопедии: 09.07.2026 - 16:50

Пояснения

Мастики и герметики силиконовые

Мастики и герметики силиконовые — изготавливаются на основе кремнийорганических соединений. Они отличаются высокими показателями тепло-, морозо-, водо- и атмосферостойкости, гидрофобности и газонепроницаемости.

Силиконовые герметики, по эластичности, атмосферо- и светостойкости не уступающие полиуретанам, а по теплостойкости превосходящие их, имеют и ряд существенных недостатков. Они не окрашиваются, не стойки к воздействию масел или растворителей, характеризуются невысокой адгезией, особенно к полимерным материалам, и низкой прочностью при растяжении. При вулканизации силиконовых герметиков выделяются либо пары уксусной кислоты (при вулканизации кислотных герметиков), либо мегил- кетоксим (при вулканизации нейтральных герметиков), поэтому работу следует проводить в хорошо проветриваемых помещениях.

[Барабанщиков Ю.Г. Строительные материалы и изделия :учебник — М. : Издательский центр «Академия», 2008. -368 с.]

Мастики и герметики полиуретановые

Мастики и герметики полиуретановые — в качестве связующего содержат составы на основе полиуретанов.

Двухкомпонентные полиуретаны состоят из преполимера и катализатора, которые смешиваются перед употреблением. В каче­стве растворителя преполимера используют толуол. Наиболее вы­сокую скорость отверждения обеспечивает триэтаноламин в каче­стве катализатора.

Однокомпонентные полиуретановые материалы представляют собой растворы преполимеров, полученных на основе гидроксил- содержащих олигомеров с третичными атомами азота в молекуле. Такие материалы должны храниться в герметичной упаковке. При контакте с атмосферной влагой они быстро отверждаются.

Полиуретаны отличаются высокой стойкостью к истиранию и хорошей эластичностью. Полиуретановые мастики практически не содержат растворителей, поэтому содержание сухого остатка близко к 100 %. Они являются лучшим материалом для герметизации стыков и швов в строительных конструкциях из бетона, кирпича, металла, природного камня, стекла и других материалов.

 [Барабанщиков Ю.Г. Строительные материалы и изделия :учебник — М. : Издательский центр «Академия», 2008. -368 с.]

Пенополиуретан эластичный

Пенополиуретан эластичный — выпускают в виде полотнищ и лент. Наиболее распространенным представителем эластичного пенополиуретана является поролон. Средняя плотность поролона составляет 18…70 кг/м3, коэффициент теплопроводности — 0,03…0,04 Вт/(м • К). Эластичные пенополиуретаны характеризуются практически 100%-й открытой пористостью. Марки эластичного пенополиуретана: ППУ-Э, ППУ-ЭМ, ППУ-ЭТ.

 [Барабанщиков Ю.Г. Строительные материалы и изделия :учебник — М. : Издательский центр «Академия», 2008. -368 с.]

Пенополиуретан жесткий

Пенополиуретан жесткий — выпускают в виде плит, блоков и скорлуп. Он отличается легкостью обработки, высокой механической прочностью, устойчивостью к воздействию химических и биологических факторов. Жесткий пенополиуретан характеризуется низкой теплопроводностью: X = 0,03…0,06 Вт/(м • К). Пористость жестких пенополиуретанов преимущественно замкнутая. Водопоглощение по объему составляет 2… 5 %. Температура эксплуатации — от -60 до +170°С. Жесткие плиты имеют среднюю плотность 60…200 кг/м3 и прочность при сжатии 0,2… 2,5 МПа.

[Барабанщиков Ю.Г. Строительные материалы и изделия :учебник — М. : Издательский центр «Академия», 2008. -368 с.]

Пенополиуретан жесткий (PUR) — жесткий ячеистый термореактивный полимерный изоляционный материал, имеющий закрытую ячеистую структуру, состоящий в основном из полимеров группы полиуретанов.

[ГОСТ Р 56590-2016 (EN 13165:2012). Плиты на основе пенополиизоцианурата теплозвукоизоляционные. Технические условия]

Пенополиуретан жесткий (rigidpolyurethanefoam) — жесткий теплоизоляционный материал на основе полиуретанов с закрытой ячеистой структурой.

[ГОСТ Р 56590-2015 (EN 13165:2012) Изделия из жесткого пенополиуретана теплоизоляционные заводского изготовления, применяемые в строительстве. Общие технические условия]

Мастики твердеющие

Мастики твердеющие — переходят в твердое состояние в результате тех или иных процессов. Их подразделяют на горячие и холодные.

Горячие мастики перед употреблением разогревают до расплав­ления и наносят в горячем виде. Для надежного сцепления с ос­нованием основание тоже желательно разогреть. При контакте с холодным основанием горячая мастика быстро остывает, теряет текучесть и не обеспечивает хорошего контакта с покрываемой поверхностью.

Мастики холодные могут быть высыхающими и отверждающимися.

[Барабанщиков Ю.Г. Строительные материалы и изделия :учебник — М. : Издательский центр «Академия», 2008. -368 с.]

Мастики не твердеющие

Мастики не твердеющие — применяются в качестве приклеивающих и уплотняющих, а также для получения самоклеящегося слоя. Они имеют невысокую стоимость, а срок их хранения практически неограничен. Отсутствие усадки и других изменений, связанных с процессами твердения, исключает нарушение контакта мастики с основанием.

[Барабанщиков Ю.Г. Строительные материалы и изделия :учебник — М. : Издательский центр «Академия», 2008. -368 с.]

Мастики полимерные

Мастики полимерные — это материалы, получаемые при смешивании органических связующих веществ с тонкодисперсными наполнителями и специальными добавками. В состав мастик может входить растворитель. Могут также добавляться красители или пигменты для придания нужного цвета. Мастики отличаются от клеев повышенной вязкостью и значительным содержанием наполнителей. В полимерных мастиках используют наполнители, применяемые для битумных мастик.

Полимерные мастики применяют для устройства мастичной кровли и гидроизоляции, приклеивания рулонных кровельных, гидро- и теплоизоляционных, облицовочных и других материа­лов, для шпатлевания (выравнивания) поверхности, заполнения трещин, щелей, раковин и исправления других дефектов, герме­тизации швов, антикоррозионных покрытий металлических изде­лий и конструкций.

[Барабанщиков Ю.Г. Строительные материалы и изделия :учебник — М. : Издательский центр «Академия», 2008. -368 с.]

 

Клеи на основе полимеров

Клеи на основе полимеров  — подразделяются на три группы:

  • водоразбавляемые клеи, например клей ПВА (на основе поливинилацетатной дисперсии), клей «Бустилат» (на основе латекса бутадиенстирольного каучука), клей для обоев (на основе метил целлюлозы);
  • клеи на основе органических растворителей, например нитроклей (раствор нитроцеллюлозы в ацетоне и амилацетате), резиновый клей (раствор каучука в бензине), перхлорвиниловый клей;
  • клеи на основе отверждающихся жидких олигомеров, на­пример эпоксидные, полиуретановые, мочевиноформальдегид­ные.

[Барабанщиков Ю.Г. Строительные материалы и изделия :учебник — М. : Издательский центр «Академия», 2008. -368 с.]

Пенопласты жесткие

Пенопласты жесткие — вспенивают в паровых камерах, как правило, в ограничительных формах при температуре 98…105°С., а эластичные — в горячей воде при температуре 80… 85°С. Отформованные плиты обрезают по контуру для получения ровных кромок.

При беспрессовом методе заготовки формуют на вальцах и вспенивают в перфорированных формах, нагревая их до 130… 135 °С. При нагревании материал размягчается и вспенивается в результате разложения газообразователя. Вспенивание продолжается до полного заполнения объема ограничительной формы.

[Барабанщиков Ю.Г. Строительные материалы и изделия :учебник — М. : Издательский центр «Академия», 2008. -368 с.]

ПВХ-пенопласты

ПВХ-пенопласты — изготавливаются жесткими (на основе непластифицированного поливинилхлорида) и эластичными (на основе пластизолей). Их получают двумя методами: беспрессовым и прессовым. При получении жесткого пенопласта прессовым методом компоненты смешивают в шаровой мельнице и прессуют заготовки при температуре 160… 170°С. и давлении 15… 18 МПа. При получении эластичного пенопласта компоненты смешивают в лопастном смесителе. Прессование проводят при температуре 180… 185°С. и том же давлении.

[Барабанщиков Ю.Г. Строительные материалы и изделия :учебник — М. : Издательский центр «Академия», 2008. -368 с.]