Песок перлитовый вспученный получают обжигом и последующим раствором природного перлита и других дробленых вулканических стекол, содержащих связанную воду. При обжиге, когда стекло размягчается, вода испаряется, при этом гранулы перлита вспучиваются, увеличиваясь в объеме в 10…20 раз; в результате получают перлитовый щебень и песок.
Размер зерен песка не более 1,2 мм; насыпная плотность 75…250 кг/м3.

[ГОСТ 10832-91. Песок и щебень перлитовые вспученные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)]

Песок шунгизитовый — получают дроблением и рассевом шунгизитового гравия. Гравий получают обжигом шунгизитовых пород, способных при нагревании увеличиваться в объеме в 3…4 раза и сохранять при этом достаточную прочность при высокой пористости.
Насыпная плотность шунгизитового песка 500…900 кг/м3.

[ГОСТ 32496-2013. Заполнители пористые для легких бетонов. Технические условия]

Вспученные перлитовые песок и щебень — получаемые при термической обработке сырья из вулканических стекловатых водосодержащих пород вислого состава по ГОСТ 25226 должны соответствовать требованиям ГОСТ 10832-91. Вспученный перлитовый песок применяют при приготовлении легких бетонов, тепло- и звукоизоляционных материалов, изделий, штукатурных растворов, а также в качестве теплоизоляционных засыпок при температуре изолируемых поверхностей от -200 до +875°С. Вспученный перлитовый щебень применяют в качестве заполнителя при приготовлении легких бетонов по ГОСТ 25820.

Песок в зависимости от зернового состава подразделяют на группы:

рядовой — от 0,16 до 5,0 мм;

крупный — от 1,25 до 5,0 мм;

средний — от 0,16 до 2,5 мм;

мелкий — от 0,16 до 1,25 мм;

пудра — до 0,16 мм.

В песке каждой группы содержание зерен крупнее наибольшего и мельче наименьшего номинального размера должно быть не более 15% по объему, при этом в рядовом песке, применяемом для приготовления легких бетонов, содержание зерен размером менее 0,16 мм должно быть не более 10% по объему.

Щебень изготовляют следующих основных фракций:

от 5 до 10 мм;

св. 10 до 20 мм.

Допускается выпуск щебня фракции от 2,5 до 10 мм и смеси фракций от 5 до 20 мм, при этом содержание зерен размером от 5 до 10 мм должно быть от 30 до 45% по массе.

[ГОСТ 10832-91]

Песок керамзитовый — получают дроблением керамзитового гравия или рассевом керамзита.
Плотность зерен керамзита 600…1800, керамзитогравия — 250…800, керамзитового песка — 500…1000 кг/м3, полученный рассевом, имеет округлую форму; после дробления керамзитовою случайную форму с шероховатой поверхностью черного цвета.
На керамзитовом песке получают прочные, морозостойкие и теплоизоляционные растворы.

[Айрапетов Г. А. Строительные материалы. Учебно-справочное пособие Изд-во «Феникс», 2005]

Заполнители искусственные, пористые — заполнители, полученные из минерального сырья в результате промышленной переработки, включая термическое или иное воздействие.

[ГОСТ 32496-2013. Заполнители пористые для легких бетонов. Технические условия]

Заполнители искусственные, пористые  — неорганические зернистые сыпучие строительные материалы, получаемые обжигом вспучивающихся глинистых и других пород или отходов промышленности.

 [ГОСТ 9758-2012. Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Методы испытаний]

Заполнители искусственные, пористые  – гравий (керамзитовый, шунгизитовый, аглопоритовый), щебень (шлакопемзовый, аглопоритовый, керамзитовый) и песок (керамзитовый дробленый и обжиговый, шунгизитовый, аглопоритовый, шлакопемзовый), применяемые в качестве заполнителей при приготовлении легких бетонов по ГОСТ 25820 и силикатных бетонов по ГОСТ 25214, а также теплоизоляционных и звукоизоляционных засыпок, изготовляют по ГОСТ 9757-90*.  *ГОСТ 9757-90 не распространяется на вспученные вермикулит и перлит термолит.

Гравий и щебень изготовляют следующих основных фракций: от 5 до 10; от 10 до 20; от 20 до 40 мм.

Песок, в зависимости от зернового состава, подразделяют на три группы:

1 – для конструкционно-теплоизоляционного бетона;

2 – для конструкционного бетона;

3 – для теплоизоляционного бетона.

[ГОСТ 9757-90. Гравий, щебень и песок искусственные пористые. Технические условия (с Изменением № 1)]

Керамзит [гр. keramos-глина] — пористый материал, в основном заполнитель для бетона, в виде гранул, получаемых обжигом до вспучивания легкоплав-ких глин за счет выделения газообразных продуктов или введения выгорающих добавок.

[Ушеров-Маршак А. В. Бетоноведение: лексикон. М.: РИФ Стройматериалы.- 2009. — 112 с.]

Керамзит — материал, получаемый обжигом со вспучиванием подготовленных гранул (зерен) из глинистых и песчано-глинистых пород (глин, суглинков, глинистых сланцев, аргилита, алевролита), шунгитосодержащих пород, трепелов, золошлаковой смеси или золы-уноса тепловых электростанций.

[ГОСТ 31424-2010. Материалы строительные нерудные от отсевов дробления плотных горных пород при производстве щебня. Технические условия]

Керамзит — искусственный пористый материал ячеистого сложения, получаемый из легкоплавких глин или глинистых сланцев, способных вспучиваться, или из слабовспучиваемых глин с добавками при специальном режиме обжига. Применяют в качестве заполнителя в бетонных смесях для получения легкого бетона.

[Справочник дорожных терминов, М. 2005 г.]

Класс арболита — нормируемое значение унифицированного ряда показателя качества арболита, принимаемое с гарантированной обеспеченностью.

[ГОСТ Р 54854- 2011. Бетоны легкие на органических заполнителях растительного происхождения. Технические условия]

Класс арболита — нормируемое значение унифицированного ряда показателей качества арболита, принимаемое с гарантированной обеспеченностью.

[ГОСТ 19222-2019. Арболит и изделия из него. Общие технические условия]

Заполнитель термолитовый  (диатомовая крошка активированная) – материал, получаемый при скоростном обжиге диатомита. При получении термолитового гравия — идет спекание диатомового сырья, в результате чего образуются прочные структуры, а природная пористость материала обеспечивает наличие большого количества пор при небольшой насыпной плотности и низкой теплопроводности. Используется как заполнитель и как добавка для всех видов бетона. Снижает плотность без потери прочности, снижает теплопроводность, увеличивает морозостойкость, является звуко-теплоизоляционным материалом. Фракционный состав: 0,16 — 1,25 мм, 1,25 — 5,0 мм, 5,0 — 10,0 мм.

[ТУ 5712-001-25463066-2013]

Гравий зольный  — легкий заполнитель, получаемый гранулированием золы теплоэлектростанций с последующими спеканием и вспучиванием.

[Ицкович С. М., Чумаков Л. Д., Баженов Ю. М. Технология заполнителей бетона. М. «Высшая школа» 1991]

Гравий зольный — искусственный пористый заполнитель округлой формы, получаемый путем гранулирования золы-уноса ТЭС с последующим вспучиванием при обжиге гранул полуфабриката во вращающейся печи.

[ГОСТ 33928-2016. Заполнители искусственные пористые на основе зол и шлаков ТЭС. Технические условия]

Заполнитель шлаковый, вспученный  — доменный шлак, термически обработанный с целью получения легкого заполнителя.

[ГОСТ 31913-2011 (EN ISO 9229:2007) Материалы и изделия теплоизоляционные. Термины и определения]

Заполнитель шлаковый, вспученный – доменный шлак, термически обработанный с целью получения легкого заполнителя.

[ГОСТ Р 52953- 2008. Материалы и изделия теплоизоляционные. Термины и определения ]