Коэффициент дефектности продукции — среднее взвешенное; количество дефектов, приходящееся на единицу продукции.

[ГОСТ 15467-79. Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения (с Изменением N 1)]

Индекс дефектности продукции — комплексный показатель качества разнородной продукции, выпущенной за рассматриваемый интервал, равный среднему взвешенному коэффициентов дефектности этой продукции.

[ГОСТ 15467-79. Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения (с Изменением N 1)]

Каверна — пустота неправильной или округлой формы размером свыше 1,0 мм.

[ГОСТ 9479-98. Блоки из горных пород для производства облицовочных, архитектурно-строительных, мемориальных и других изделий. Технические условия.

[ГОСТ 9479-2011. Блоки из горных пород для производства облицовочных, архитектурно-строительных, мемориальных и других изделий. Технические условия (с Поправкой)]

Каверна — внутренняя пустота в бетонной или железобетонной конструкции размером более среднего размера крупного заполнителя, образованная при изготовлении конструкции.

[Техническая эксплуатация железобетонных конструкций производственных зданий. Часть1.г. Москва 1993 г.]

Каверна — пустоты в горных породах, имеющие округлую форму и размер больше 1 мм. Каверны возникают в результате растворяющего действия воды (особенно в карбонатных и соляных породах), но могут быть и другого происхождения (напр., при застывании лавы).

[Российская архитектурно-строительная энциклопедия. Каменное зодчество России. 9 том, 2004 г.]

Класс точности — совокупность значений технологических допусков, зависящих от номинальных значений геометрических параметров. Каждый класс точности содержит ряд допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных значений данного геометрического параметра.

[ГОСТ 21778-81. Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Основные положения]

Дефектоскопия — метод получения информации о внутреннем состоянии диагностируемого оборудования для выявления дефектов без разрушения изделия на основе методов неразрушающего контроля.
Примечание. К методам неразрушающего контроля относятся магнитный, электрический, вихретоковой, радиоволновой, радиационный, акустический.

[РД 01.120.00-КТН-228-06. Магистральный нефтепроводный транспорт. Термины и определения. ]

Дефектоскопия — совокупность физических методов неразрушающего контроля сплошности структуры материалов и изделий.

[Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)]

Дефектоскопия — комплекс физических методов и средств неразрушающего контроля качества материалов, полуфабрикатов и изделий. Производится специальными приборами — дефектоскопами, с помощью которых выполняется контроль с целью обнаружения дефектов структуры материала — нарушения его сплошности или однородности, которые вызывают изменение физических характеристик материала. Регистрация этих изменений различными методами: оптическим, радиационным, магнитным, акустическим, электромагнитным, электрическим и др.

[Новый политехнический словарь, Москва, Научное издательство, 2000г.]

Дефектоскопия — контроль качества материалов, полуфабрикатов и изделий без их разрушения физическими методами с помощью ДЕФЕКТОСКОПОВ. Встречающиеся в изделиях дефекты структуры материала — нарушения его сплошности или однородности — вызывают изменение физических характеристик материала. Регистрация этих изменений составляет физическую основу дефектоскопов. Наиболее широкое применение нашли методы ВИЗУАЛЬНОЙ, РЕНТГЕНОДЕФЕКТОСКОПИИ, ГАММА-ДЕФЕКТОСКОПИИ, ИНФРАКРАСНОЙ, УЛЬТРАЗВУКОВОЙ, МАГНИТНОЙ, ИНДУКЦИОННОЙ (ТОКОВИХРЕВОЙ), ТЕРМО- и ТРИБОЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ, ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОЙ и КАПИЛЛЯРНОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ.

[Рябинин Г.А., Годес Б.Э., Годес В.Ю. Энциклопедия строительства в водной среде (термины, определения, понятия). — СПб.: ИД «Петрополис», 2007. — 608 с.]

Отклонение показателя качества продукции, допускаемое  — отклонение фактического значения показателя качества продукции от номинального значения, находящееся в пределах, установленных нормативной документацией.
Пояснения.
Допускаемое отклонение показателя качества продукции определяется сопоставлением фактического и номинального значений этого показателя.
Отклонение считается допускаемым, если фактическое значение показателя качества продукции не выходит за пределы, установленные нормативной документацией. Выход фактического значения показателя за установленные пределы означает, что рассматриваемая продукция (ее единица) имеет дефект.
Допускаемое отклонение может характеризоваться, например, глубиной и площадью вмятин (раковин, сколов, царапин) на поверхности изделия, а также их числом, если их значения не превосходят предельных. При этом номинальные значения, от которых в данном случае отсчитываются допускаемые отклонения, приравнивают нулю.

[ГОСТ 15467-79. Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения (с Изменением N 1)]

Дефект — невыполнение требования, связанного с предполагаемым или установленным использованием.
Примечания.
1. Различие между понятиями дефект и несоответствие является важным, так как имеет подтекст юридического характера, особенно связанный с вопросами ответственности за качество продукции. Следовательно, термин «дефект» следует использовать чрезвычайно осторожно.
2. Использование, предполагаемое потребителем, может зависеть от характера информации, такой как инструкции по использованию и техническому обслуживанию, предоставляемые поставщиком.

[ISO 9000:2005. Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь.]

Дефект — невыполнение заданного или ожидаемого требования, касающегося объекта, а также требования, относящегося к безопасности.
Примечание. Ожидаемое требование должно быть целесообразным с точки зрения существующих условий.

[ИСО 8402-94. Управление качеством и обеспечение качества — Словарь ]

Дефект — отклонение качества от требований нормативных документов или проекта, возникшее при проектировании, изготовлении, транспортировке, монтаже или возведении.

[Техническая эксплуатация железобетонных конструкций производственных зданий. Часть1. г. Москва 1993 г.]

Дефект – признак, который снижает качество и ограничивает использование лесоматериала.

[Строительство деревянных и композитных мостов. Часть 1. СРО НП «МОД СОЮЗДОРСТРОЙ]

Дефект — отдельное несоответствие конструкций какому-либо параметру, установленному проектом или нормативным документом (СНиП, ГОСТ, ТУ, СН и т.д.).

[СП 13-102-2003. Правила обследования несущих строительных конструкций зданий и сооружений. ]

Дефект – отклонение качества, формы и фактических размеров элементов, конструкций и узлов соединений от требований нормативных документов или проекта, возникающие на стадии изготовления, транспортировки и монтажа.

[Справочник проектировщика. Металлические конструкции. ЗАО ЦПИИПСК им. Мельникова, 1998 г, Москва, Издательство АВС.]

Дефект – отдельное несоответствие конструкций какому-либо параметру, установленному проектом, или нормативным документом.

[РД 23.020.00-КТН-279-07. Методика обследования фундаментов и оснований резервуаров.]

Дефект – каждое отдельное несоответствие листов установленным требованиям.

[ГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия]

Дефект – каждое отдельное несоответствие продукции установленным требованиям.

[СТО 17330282.27.060.001-2008. Трубопроводы тепловых сетей. Защита от коррозии. Условия создания. Нормы и требования]

Дефект (Defect) – каждое отдельное несоответствие продукции требованиям, установленным нормативной документацией.

[Система неразрушающего контроля. Виды (методы) и технология неразрушающего контроля. Термины и определения: Справочное пособие. Серия 28. Выпуск 4 / Колл.авт. – М.: Государственное унитарное предприятие «Научно-технический центр по безопасности в промышленности Госгортехнадзора России», 2003.]

Дефект – отдельное несоответствие конструкций какому-либо параметру, установленному проектом или нормативным документом (СНиП, ГОСТ, ТУ, СН и т.д.).

[ОДМ 218.3.008-2011. Рекомендации по мониторингу и обследованию подпорных стен и удерживающих сооружений на оползневых участках автомобильных дорог]

Дефект явный — дефект, для выявления которого в нормативной документации, обязательной для данного вида контроля, предусмотрены соответствующие правила, методы и средства.

[ГОСТ 15467-79. Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения (с Изменением N 1)]

Дефект явный — дефект, для обнаружения которого в нормативных документах по контролю качества стеклянной тары установлены соответствующие правила, методы и/или средства контроля.

[ГОСТ Р 54494-2011. Тара стеклянная. Дефекты стекла и изделий из него. Термины и определения]

Дефектоскопия магнитная — дефектоскопия, основанная на исследовании искажений магнитного поля, возникающих в местах расположения поверхностных или подповерхностных дефектов. Применяются магнитно-порошковый, магнитно-люминисцентный, магнитографический, феррозондовый методы. Магнитная дефектоскопия применяется для контроля изделий из ферромагнитных материалов. Метод служит также для контроля структурного состояния, механических свойств материала, режимов его термической обработки, измерения толщины защитных покрытий.

[Новый политехнический словарь, Москва, Научное издательство, 2000г.]

Дефектоскопия магнитная — комплекс методов дефектоскопии, основанных на исследовании магнитных полей рассеяния вокруг намагниченных изделий из ферромагнитных материалов, главным образом конструкционных сталей. В зонах дефектов (трещины, немагнитные включения, залегающие на небольшой глубине под поверхностью) происходит резкое изменение параметров магнитного поля рассеяния, определяющееся размерами, формой, глубиной залегания и ориентировкой дефекта и обнаруживаемое различными индикаторами. Магнитная дефектоскопия осуществляется с помощью магнитных дефектоскопов, позволяющих получить магнитные поля большой напряженности и имеющих устройства для размагничивания уже исследованных изделий.

[Рябинин Г.А., Годес Б.Э., Годес В.Ю. Энциклопедия строительства в водной среде (термины, определения, понятия). — СПб.: ИД «Петрополис», 2007. — 608 с.]

Дефектоскопия магнитная – выявление дефектов типа нарушения сплошности материала объекта контроля методами магнитного неразрушающего контроля.

[ГОСТ Р 55612-2013. Контроль неразрушающий магнитный. Термины и определения.]

Дефектоскопия магнитная – выявление дефектов типа нарушения сплошности материала объекта контроля методами магнитного неразрушающего контроля.

[ГОСТ 24450-80. Контроль неразрушающий магнитный. Термины и определения]

Дефектоскопия магнитная — метод не разрушаемого контроля, основанный на исследовании искажений магнитного поля, возникающих в местах дефектов в изделиях из ферромагнитных материалов.

[Словарь естественных наук. (Электронный ресурс). Режим доступа: http: //glossword.info.ru/,  свободный.]