Способы безвибрационного формования — прессование; вакуумирование; роликовое формование; центрифугирование; центробежный прокат; напорное формование, экструзионное и др.

[Пособие по технологии формования железобетонных изделий к СНиП 3.09.01-85]

Способы виброформования — подразделяются на объемное, поверхностное виброформование, вибро протяжку, глубинное, контактное виброформование, вибро вакуумирование, комбинированное виброформование.

[Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)]

Способы виброформования — подразделяются на способы с принудительно-механическим распределением (перемещаемым ленточным питателем, механическим выравнивателем, копиром и т. п.) и способы с естественно-вибрационном рассечением смеси. Первые обычно применяются при формовании изделий из жестких, вторые — из пластичных бетонных смесей.

[Пособие по технологии формования железобетонных изделий к СНиП 3.09.01-85]

Способы виброформования бетонных и железобетонных изделий — классифицируются по характерным признакам, основными из которых являются: способ передачи колебаний на бетонную смесь, способ распределения бетонной смеси, совместимость процесса укладки, уплотнения смеси и формообразования изделия, возможность переналадки на изготовление различных изделий, периодичность процесса формования.

[Пособие по технологии формования железобетонных изделий к СНиП 3.09.01-85]

Способы зимнего бетонирования — комплекс методов ускорения твердения бетона при низких положительных и отрицательных температурах наружного воздуха, обеспечивающих достижение бетоном требуемых прочностных показателей, надежности и долговечности конструкций к моменту замерзания или загрузки проектной нагрузкой.

[ТСН 12-336-2007. Производство бетонных работ при отрицательных температурах среды на территории Республики Саха (Якутия) ]

Способы раздельного бетонирования — гравитационный и инъекционный. В первом случае раствор проникает в крупный заполнитель под действием сил тяжести, во втором — под давлением, образуемым нагнетанием. Способ нагнетания более эффективен и поэтому получил широкое распространение, особенно при бетонировании тонкостенных конструкций.

При толщине конструкции более 1 м нагнетание раствора в крупный заполнитель происходит через стальные инъекционные трубы, устанавливаемые в опалубку, а при толщине конструкции менее 1 м — через боковые инъекционные отверстия.

[Технология строительного производства. Учебник для вузов/Л. Д. Акимова, Н. Г. Аммосов, Г. М. Бадьин и др. Под ред. Г. М. Бадьина, А. В. Мещанинова. 4-е изд., перераб. и доп. — Л.: Стройиздат, Ленингр. отд-ние, 1987, 606 с.]