Смола тиокарбамидоформальдегидная — аминосмола на основе тиокарбамида и формальдегида.

[ГОСТ 24888-81.Пластмассы, полимеры и синтетические смолы. Химические наименования, термины и определения]

Смола феноло-формальдегидная – группа полимеров, получаемых поликонденсацией. Свойства определяются количественным соотношением фенола и формальдегида в присутствии щелочных или кислых катализаторов. При избытке фенола в кислой среде получают термопластичные полимеры – новолаки. При избытке формальдегида в щелочной среде образуются термореактивные полимеры пространственной структуры – резолы. Жидким резолом пропитывают ткани, волокна, склеивают водостойкую фанеру, ДСП, ДВП, слоистые пластики, СВАМ, стеклопластику и др.

Новолачные смолы имеют линейную структуру, их применяют в качестве лаков, клеев. С помощью отвердителя переводят в неплавкое состояние. Хорошо растворяются в спирте, ацетоне, бензоле. Отвержденные приобретают прочность при изгибе до 100 МПа. Их применяют в качестве связующих в композиционных материалах.

[Химическая энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия. Под ред. И. Л. Кнунянца. 1988.]

Смола фенолоформальдегидная – обладает водостойкостью, адгезией (сцепляемостью) и другими положительными качествами. Ее используют как связующее вещество при производстве кровельных материалов.

[ГОСТ 5361-62. Фенолы жидкие каменноугольные]

Смола фенолформальдегидная (phenol-formaldehyde resin) – смола фенольного типа, полученная путем поликонденсации фенола с формальдегидом.

[ГОСТ 32794-2014. Композиты полимерные. Термины и определения]

Смола фенолформальдегидная СФ — 010 — представляет собой смолу новолачного типа. Образуется в процессе поликонденсации формальдегида и фенола с использованием кислотного катализатора. Выпускаются в виде кусков неправильной формы, чешуек, крошки или гранул от светло-желтого до темно-коричневого цвета. Смола СФ 010 используется для изготовления стеклопластиков, графитопластов, прессовочных масс, газонаполненных пластмасс и решении различных других целей.

[ТУ 6-07-494-96]

Смола фенольная — синтетическая смола, полученная поликонденсацией фенолов, их гомологов и/или производных с различными альдегидами, в частности формальдегидом.

[ГОСТ 28246-2006. Материалы лакокрасочные. Термины и определения]

Смола фенольная — отверждаемая синтетическая смола, получаемая в результате реакции поликонденсации фенола с альдегидом.

[prEN 301:2001 (E)]

Смола эпоксидная — синтетическая смола, содержащая эпоксидные группы или образованная реакцией соединений, содержащих эпоксидные группы Примечание.

Включают два основных вида эпоксидных смол:

а) синтетические смолы, содержащие эпоксидные группы, способные к сшиванию;

б) эпоксидные эфиры, полученные реакцией эпоксигрупп с жирными кислотами или маслами, высыхающими при окислении.

[ГОСТ 28246-89. Материалы лакокрасочные. Термины и определения ]

Смолы эпоксидные  — олигомеры и полимеры, содержащие в макромолекуле эпоксидные группы ( > С — С < ). Отверждаются поликарбоновыми кислотами, их ангидридами, ди- и полиаминами и др. Отвержденные эпоксидные смолы устойчивы к воздействию щелочей, моющих средств, окислителей и большинства неорганических кислот; слабо устойчивы к воздействию органических кислот и некоторых растворителей (кетонов, хлорированных углеводородов). Эпоксидные смолы обладают хорошей адгезией к металлам, стеклу, керамике и др. материалам. Они применяются для приготовления клеев, лаков, заливочных компаундов, в качестве связующего в производстве изделий из наполненных пластиков, для изготовления пенопластов и др.
[Рябинин Г. А., Годес Б. Э., Годес В. Ю. Энциклопедия строительства в водной среде (термины, определения, понятия). — СПб.: ИД «Петрополис», 2007. — 608 с.]

Смола эпоксидная – класс органических химически связывающих систем, используемых при подготовке специальных покрытий или адгезивов для бетона в качестве полимеррастворов и полимербетонов.

[Руководство по проектированию и строительству наружных композитных стекловолоконных полимерных систем (FRP), предназначенных для повышения прочности бетонных конструкций. Составлено комитетом 440 Американского Института Бетона]

Смолы эпоксидные — образуются при поликонденсации эпихлоргидрина с веществами, имеющими подвижный атом водорода (фенолами, спиртами, аминами). Типичным представителем этих смол могут служить эпоксидные смолы, получаемые из эпихлоргидрина и диоксидифенолпропана.

Эпоксидные смолы получили широкое распространение в самых различных отраслях промышленности благодаря целому ряду ценных свойств. Они легки (1,14 — 1,25 г/см), прочны, обладают высокой адгезией к металлам, малой усадкой при отвердении (0,5-1,0%), стойкостью к действию многих химических реагентов (хлор, соляная и фосфорная кислоты и др.), хорошо сочетаются с другими смолами (фенолоальдегидными, карбамидными и др.).

Промышленность выпускает эпоксидные смолы следующих марок: ЭД-5, ЭД-6 (жидкие), ЭД-13 и ЭД-15 (твердые) с молекулярным весом от 400 до 2000. Кроме того, производятся смолы для лакокрасочных покрытий, электроизоляции и изготовления универсальных синтетических клеев.

Универсальные клеи горячего и холодного отверждения на основе эпоксидных смол дают клеевой шов, весьма устойчивый против действия кислот, щелочей, воды и химических растворителей.

[Страданченко С.Г., Шубин А.А. Пластмассы в строительстве: Учеб. пособие. / Шахтинский институт ЮРГТУ. — Новочеркасск: ЮРГТУ, 2004. -196 с.]

Смола эпоксидная, модифицированная К-153А — представляет собой связующее, компаунды на основе эпоксидиановых смол, модификаторов и пластификаторов.  Широко используются в композициях с различными наполнителями (или без них) и отвердителями, обычно холодного отверждения, в качестве клеев (для соединения различного типа металлических и неметаллических материалов), связующих для пропитки стеклотканей, заливки, герметизации и изоляции различных деталей в электротехнике, для заделки дефектов поверхности конструкций в машиностроении, и др.

Низкая вязкость смолы, высокая адгезия к различным материалам, стойкость к маслам, хорошая совместимость с широким кругом наполнителей, позволяет получать на ее основе полимерные покрытия и различные композиционные материалы с заданным комплексом эксплуатационных свойств.

[ТУ 6-05-1584-86]

Смолы карбомидоформальдегидные КФ-Ж, КФ-0 — представляют собой продукт поликонденсации карбамида с формальдегидом. Применяются в производстве фанеры, для изготовления литейных стержней и форм, укрепления грунтов, для склеивания деталей мебели, столярно-строительных изделий. Содержание свободного формальдегида — 0,90%

[Нолынекий В. Н., Клеевые и лакокрасочные материалы отечественного производства (справочник). Архангельск – 2000 г.]

Смолы акролеиновые —

1) Полимеры акролеина,

2) продукты конденсации полимеров между собой

3) продукты конденсации акролеина и его полимеров с различными органическими соединениями — фенолами, кетонами, аминами и т. д. Полимеризуется акролеин очень легко. Через короткое время свежеприготовленный акролеин сам собой почти нацело переходит в простейший полимер дизакрил (СН2 : СН ∙ СНО)2, белое амфорное тело, нерастворимое в воде, кислотах, щелочах и спирте. При действии света, нагревании, а также щелочных и кислых реагентов: КОН, NaOH, NH4OH, Na2CО3, K2CО3, Са(ОН)2, Ва(ОН)2, PbO, CH3NH2, C6H5NH2, FeCl3, Pb(C2H3О2)2, получаются более сложные полимеры, молекулярный вес и строение которых еще с точностью не установлены. Многие из этих продуктов легко растворяются в обычных органических растворителях и поэтому нашли себе применение при изготовлении лаков.

[Л.К.Мартенс. Техническая энциклопедия. Том 1 — 1927 г. – М.: Книга по Требованию, 2011. – 486 с.]