Сварка — получение неразъемных соединений посредством установления межатомных связей между соединяемыми частями при их нагревании и (или) пластическом деформировании.

[ГОСТ 2601-84. Сварка металлов. Термины и определения основных понятий]

Сварка – получение неразъемных соединений посредством установления межатомных связей между соединяемыми частями при их нагревании и (или) пластическом деформировании.

[Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)]

Сварка (welding) — процесс срастания размягченных поверхностей материалов, как правило, с помощью нагрева.

Примечание. В некоторых странах, особенно в Канаде, Соединенном Королевстве и США, термин «сваривание» используется вместо «сварки» для процессов, в которых поверхности пленок срастаются посредством нагрева и давления; например, индукционное сваривание, высокочастотное сваривание, RF-сваривание и ультразвуковое сваривание.

[ГОСТ 32794-2014. Композиты полимерные. Термины и определения]

Сварка — процесс получения неразъемных металлических частей путем местного нагрева и использования сил молекулярного сцепления. Различают два основных способа сварки — ПЛАВЛЕНИЕМ и ДАВЛЕНИЕМ (прессованием). Сварка плавлением, осуществляемая заливанием соединений расплавленным металлом, в зависимости от способа его нагрева бывает ДУГОВАЯ, ГАЗОВАЯ, ГАЗОЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ и ТЕРМИТНАЯ. Газовая сварка плавлением при помощи ацетилено-кислородного пламени называется также АВТОГЕННОЙ. Сварка давлением, предусматривающая местный нагрев соединяемых частей до пластического (тестообразного) состояния с последующим сдавливанием соединяемых частей, в зависимости от источника тепла и способа нагревания бывает ГАЗОПРЕССОВАЯ, с нагревом ацетилено-кислородным пламенем, КУЗНЕЧНАЯ, ГОРНОВАЯ, КОНТАКТНАЯ, с электронагревом и ТЕРМИТНАЯ ДАВЛЕНИЕМ с обогревом термитом. Сварка давлением из-за сложности оборудования применяется главным образом для соединения небольших деталей.
СВАРНОЙ ШОВ — часть сварного соединения, образовавшаяся в результате сварки. Сварные швы разделяются на несколько групп: СТЫКОВЫЕ для соединения свариваемых деталей, лежащих в одной плоскости торцевыми поверхностями в стык; УГЛОВЫЕ при сварке впритык (торец одной детали соединяется с боковой поверхностью другой) для образования тавровых, нахлесточных и угловых конструкций и др.

[Рябинин Г. А., Годес Б. Э., Годес В. Ю. Энциклопедия строительства в водной среде (термины, определения, понятия). — СПб.: ИД «Петрополис», 2007. — 608 с.]

Сварка — процесс получения неразъёмного соединения деталей машин, конструкций и сооружений посредством установления междуатомных связей между свариваемыми частями при их местном или общем нагреве, пластическом деформировании или при совместном действии того и другого.

[Леденёв В.В. Основные определения и принципы механики: терминологический словарь / В.В. Леденёв, А.В. Худяков. – Тамбов: Изд-во ФГБОУ ВПО «ТГТУ», 2012. – 96 с]

Сварка – один из наиболее распространенных технологических процессов. К сварке относятся собственно сварка, наплавка, пайка, склеивание, напыление и некоторые другие операции. С помощью сварки соединяют между собой различные металлы, их сплавы, некоторые керамические материалы, пластмассы, стекла и разнородные материалы. Наибольшее применение сварка металлов и их сплавов находит при сооружении новых конструкций, изготовлении и ремонте различных изделий, машин и механизмов, создании двухслойных материалов. Сваривать можно металлы любой толщины. Прочность сварного соединения в     большинстве случаев не уступает прочности основного металла. Сварку можно выполнять на земле, под водой, в космосе. Сваривать швы можно в любых пространственных положениях

[Лупачёв В.Г. Ручная дуговая сварка : учебник/В.Г.Лупачёв. – 4е изд., стер. – Минск: Вышэйшая школа, 2014. – 416 с]

Сварка — получение неразъемных соединений посредством установления межатомных связей между соединяемыми частями при их нагревании и (или) пластическом деформировании.

[СТО НОСТРОЙ 2.7.55-2011. Плиты покрытий и перекрытий сборные железобетонные с предварительно напряженной арматурой для пролетов до 7,2 м. Технические требования к монтажу и контролю их выполнения]